如果沖擊壓力調整不當，將直接影響回轉速度與鉆進鑿巖效率，還將影響鉆具的壽命。回轉速度回轉速度應與鉆頭直徑和鑿巖機沖擊頻率相匹配。鉆頭的硬質合金在每次沖擊后，要轉過適當的角度，這樣每次都是破碎新的巖石。鉆頭越大，回轉速度應越低，回轉速度過高會損壞鉆頭的周邊。合適的回轉速度是每沖擊一次。鉆頭邊緣硬質合金轉過線距離9-10mm。回轉壓力正常的回轉壓力是非常重要的，它不但可以給鉆桿提供適當的防卡保護，它還是確保一定的回轉壓力增量的前提。對于硬度為f=12~14花崗巖，正常回轉壓力為：低沖擊時3~5MPa，高沖擊5~8MPa。回轉壓力的增量是保持連接套與釬尾、連接套與鉆桿緊度的關鍵因素，連接套|緊度不夠。 鉆具不同心釬尾、連接套、鉆桿三者之間不同心可造成鉆具的彎曲變形，產生應力，引起連接部位的松動。推進壓力正常的推進壓力范圍是低沖擊（開孔時）為3~5MPa，高沖擊（鉆孔時）為５～８ＭＰａ。如果推進壓力過低，不但使鑿巖穿透效率降低，而且會很快引起連接套松動。鉆進時連接套產生松動就會使鉆具組傳遞的能量造成損失。還將引起很大的應力，從而導致鋼部件的疲勞破壞。推進壓力不足的表現是鉆具發熱，連接套“喀嗒”作響，過熱會使連接套螺紋和鉆桿螺紋磨損超常。如果推進壓力過高，鉆頭的轉動速度會降低，則卡鉆的危險性增加且鑿巖效率下降，同時鉆桿的彎曲應力會增大。沖擊壓力正常的沖擊壓力范圍是：低沖擊（開孔時）為8～10MPa高沖擊（鉆孔時）為16~18Mpa。 我們都知道礦山隧道挖改鉆機這種大型機械設備費用一般都比較高，設備損壞的維修費用也是如此，因此為了節約成本和提高效率，在購買設備之前就要了解到有哪些包含在內的售后服務，而在選購設備的時候就要清楚挖改鉆機售后服務哪家好然后再進行購買，講解一下售后服務的檢測指標，從而更好的選擇廠家購買設備。*鑿巖臺車在鑿巖鉆孔過程中受損度較為嚴重的當屬與巖石親密接觸的各類鉆具部件了，例如鉆桿與釬尾，經常發生因疲勞鉆孔導致的損壞甚至是斷裂，這些都是難以修復的，在施工過程中都需要及時的更換鉆具，而且其使用壽命也在極大的縮短，那么這些鉆具出現損壞斷裂故障的原因有哪些呢？下面鑿巖臺車廠家就來分析一下。