1）液壓鑿巖機(jī)在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常；檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確；檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適；檢查油泵電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向。

　　2）鑿巖時應(yīng)該把推進(jìn)器擺到鑿巖位置，使前端抵到巖石上，小心操縱讓鑿巖機(jī)向前移動，使鉆頭接觸巖石；開孔時，先輕輕讓鑿巖機(jī)推進(jìn)，當(dāng)釬桿在巖中就位后，在操縱至全開位置。

　　3）鑿巖機(jī)若不能順利開孔，則應(yīng)先操縱鑿巖機(jī)后退，再讓鑿巖機(jī)前移，重新開孔。

　　4）在更換釬頭時，應(yīng)將鉆頭輕抵巖石，讓液壓鑿巖機(jī)馬達(dá)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)機(jī)動卸纖頭。

　　5）液壓元件的檢修只能在清潔的條件下進(jìn)行，連接機(jī)構(gòu)拆下后，一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)修理后的鑿巖機(jī)重新使用之前，必須把液壓油循環(huán)地泵入油路，以清洗液壓系統(tǒng)的構(gòu)件。

　　6）應(yīng)定期檢查潤滑器的油位和供油量；定期對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的齒輪加注耐高溫油脂；定期檢查潤滑油箱中的油位，清除油箱內(nèi)的污物和雜質(zhì)。

　　7）若要長期存放，則應(yīng)用緊配的保護(hù)堵頭將所有的油口塞柱，*清洗機(jī)器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機(jī)應(yīng)放在干燥清潔的地方存放。

　　8液壓鑿巖機(jī)大多都帶有緩沖裝置，部分重型液壓鑿巖機(jī)還帶有反沖裝置。緩沖裝置的作用主要用于吸收鉆桿反彈時的能量，防止鉆桿反彈帶動相關(guān)部件與機(jī)體形成剛性撞擊，以利于提高鉆桿及機(jī)體的壽命。而反沖裝置是為了在出現(xiàn)卡鉆的情況下給鉆桿以反向的沖擊作用力，將鉆桿從炮眼中反打抽出。沖擊功率：5.5kw

　　沖擊頻率：50Hz

　　回轉(zhuǎn)速度：350（r/min）

　　大轉(zhuǎn)矩：175N.m

　　沖擊壓力：17Mpa

　　一是檢査難器壓力的方法不當(dāng)。對蓄能器壓力的檢査不能過于頻繁，這是因?yàn)闄z測蓄能器氣囊中氮?dú)庑孤丁６俏锤鼡Q充氮壓力閥。蓄能器大修時，應(yīng)更換充氮壓力閥。這是因?yàn)榕f的充氮壓力閥經(jīng)過長期頻繁開、閉，其密封面會產(chǎn)生磨損。充氮壓力閥密封面磨損后，可造成蓄能器氣囊中氮?dú)庑孤M(jìn)而導(dǎo)致蓄能器端蓋產(chǎn)生裂紋。三是蓄能器端蓋梓緊力過大。未按規(guī)定力矩拉緊蓄能器端蓋，可造成其內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致其產(chǎn)生早期裂紋。

　　沖洗頭是由高強(qiáng)度耐腐蝕鋼材制作而成，其作用是使水封保持在正確位置并支承止動環(huán)。

　　一是操縱失誤。經(jīng)過對多起沖洗頭破裂案例進(jìn)行分析后得出結(jié)論，導(dǎo)致沖洗頭破裂的主要原因是液壓鑿巖機(jī)在無推進(jìn)力的情況下操縱沖擊動作，特別是高沖擊或反向推進(jìn)（反打）時，容易造成沖洗頭破裂。

　　二是沖洗頭被腐蝕。由于制作沖洗頭的材料不能兼具高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，如果所使用的沖洗水具有酸堿腐位會產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致前端產(chǎn)生裂紋。

　　三是沖洗水腐蝕。鑿巖機(jī)前端內(nèi)部安裝了沖洗頭，如果前端被腐蝕，沖洗頭會向前位移。沖洗頭向前位移后，鑿巖產(chǎn)生的反沖力經(jīng)止動環(huán)傳遞到連接板處，造成應(yīng)力集中在前端連接板處的孔口周圍。因?yàn)檫B接板是連接沖洗頭的部件，應(yīng)力集中容易造成沖洗頭產(chǎn)生破裂。

　　一是操作失誤。鑿巖機(jī)在低推進(jìn)、無推進(jìn)或者反向推進(jìn)（反打）的情況下，操縱其長時間進(jìn)行沖擊作業(yè)。此時沖擊活塞沖擊力，通過止動環(huán)和沖洗頭傳遞到前端，可造成前端產(chǎn)生裂紋。

　　二是前端內(nèi)部腐蝕。前端內(nèi)部若產(chǎn)生腐蝕，液壓鑿巖機(jī)作業(yè)時在其腐蝕部位會產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致前端產(chǎn)生裂紋。該裂紋會隨著時間延伸，直到*斷裂。

　　三是沖洗水腐蝕。如果液壓鑿巖機(jī)使用的是具有腐蝕性的沖洗水，會造成前端產(chǎn)生腐蝕，其腐蝕部位會形成應(yīng)力集中，導(dǎo)致前端產(chǎn)生裂紋。

　　鹽腐蝕

　　如果液壓鑿巖機(jī)置于鹽性環(huán)境里段時間，即使沒有運(yùn)行，金屬也會受到鹽性侵蝕，疲勞強(qiáng)度將會比正常情況降低三分之二，活塞正常沖擊幾個小時后就會損壞。沖擊活塞不能承受鹽水侵蝕，延長活塞壽命方法就是不使鹽水。

　　腐蝕損壞

　　如果在鑿巖機(jī)運(yùn)行時有腐蝕性液體進(jìn)入活塞表面和釬尾處，活塞沖擊端面將會形成腐蝕凹槽。凹槽會引發(fā)疲勞裂紋 終導(dǎo)致活塞斷裂。如果活塞損壞不是很嚴(yán)重，可以對活塞進(jìn)行研磨