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工業(yè)內(nèi)窺鏡在干式電抗器檢修中的應(yīng)用案例
近年來，我國大型輸電線路迅速發(fā)展，電網(wǎng)容量越來越大，由于電壓等級高，電網(wǎng)裝機(jī)容量大，同時(shí)也出現(xiàn)了系統(tǒng)短路電流增大，事故電壓波動(dòng)大，功率因數(shù)偏低，開關(guān)容量不夠和諧波電流的增加等各種問題，而大容量干式空心電抗器具有線性特性好，參數(shù)穩(wěn)定，防火性能好等優(yōu)點(diǎn)，工業(yè)內(nèi)窺鏡在電力設(shè)備中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
干式電抗器是由多組鋁線圈經(jīng)玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹脂繞包、固化后并聯(lián)而成，每組鋁線圈為一個(gè)包封，各包封間均有散熱風(fēng)道。電抗器風(fēng)道內(nèi)若有異物或者污垢嚴(yán)重，不僅影響其散熱，還會(huì)改變風(fēng)道兩側(cè)線圈絕緣外表面電場的正常分布，導(dǎo)致絕緣水平降低，甚至危及干抗的安全運(yùn)行和使用壽命。
電抗器在額定負(fù)載下長期正常運(yùn)行，絕緣材料長期在較高的溫度、電場和磁場作用下，會(huì)逐漸失去原有的力學(xué)性能和絕緣性能，例如變脆、機(jī)械強(qiáng)度減弱、電擊穿，影響變壓器正常運(yùn)行和工作，這時(shí)就需要對電抗器內(nèi)部的絕緣子和線圈等部分進(jìn)行探測。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)限制，檢修人員無法直接查找問題根源。隨著工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)的發(fā)展，人們有效解決了這個(gè)問題。
工業(yè)內(nèi)窺鏡可對人眼無法直視到的工業(yè)設(shè)備和部件內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)窺檢測。在無需拆卸設(shè)備的前提下，通過前端的插入管，伸入到干式電抗器內(nèi)部進(jìn)行遠(yuǎn)距離檢測，并且探頭可360度調(diào)節(jié)方位、多視角觀察，對檢測到的微小痕跡，如內(nèi)部絕緣子的裂紋、線圈的凸出、斷裂、焊接殘留的痕跡、殘絲等等，可多倍放大以便觀察分析，并且對需要保留的影像，可進(jìn)行拍攝、錄像，進(jìn)行無損格式的保存，為后續(xù)的處理工作提供了依據(jù)。
工作人員可采用工業(yè)內(nèi)窺鏡，重點(diǎn)檢查上下按線板對應(yīng)的相近風(fēng)道，各線圈引出線對應(yīng)的風(fēng)道，方便、快捷、準(zhǔn)確地確定故障點(diǎn)，大大減少檢修工期，降低了檢修成本和難度，為設(shè)備運(yùn)行安全、提高設(shè)備檢修的可靠性及工作效率提供了保證。
古安泰高清工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，具有更清晰的圖像、更為*的產(chǎn)品性能，除了以上提到的干式電抗器等電力設(shè)備，還可應(yīng)用于能源行業(yè)、石油化工、航空航天、汽車制造、機(jī)械制造、特檢行業(yè)、食品藥機(jī)、軍工安全等領(lǐng)域。