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1 測試原理
將紡織品試樣與標準貼襯織物縫合在一起,置于含有組氨酸的酸性、堿性兩種試液中分別處理,去除多余的試液后,放在試驗裝置中的兩塊平板之間,使之受到規定的壓力。再分別干燥試樣和貼襯織物。用灰色樣卡或儀器評定試樣的變色和貼襯的沾色。
2 試驗
2.1 標準物質
評定沾色用灰色樣卡(GB/T 251—2008)。
2.2 材料
單纖維貼襯織物(符合GB/T 7568.1~7568.6、GB/T 13765的規定)。
2.3 儀器
恒溫烘箱(型號為UFE 500);汗漬色牢度儀;標準光源箱(Verivide CAC 120)。
2.4 試樣
隨機選取不同顏色、不同組分、不同的結構和染整工藝,但有一定沾色可能性的試樣。
2.5 試液
用符合GB/T 6682的三級水分別配制酸、堿性試液,每升試液中含有的成分見表1。
2.6 試驗操作
本次采用GB/T 3922—2013《紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度》進行試驗。通過在各均勻織物上分別裁取4塊尺寸為40mm×100mm的織物。分別夾在標準中規定的兩塊單纖維貼襯織物間(見表2),縫合成一個組合試樣進行試驗。總共制得84組組合試樣。其中42組組合試樣用于耐汗漬試驗后試樣不拆線懸掛干燥試驗,另外的42組用于拆線懸掛干燥試驗。將其中兩個組合試樣分別放在盛有pH值在(8.0±0.2)的堿性溶液和pH值在(5.5±0.2)的酸性溶液中,浴比為50:1,在室溫下放置30min,不時撥動,以保證試液充分且均勻地滲透到試樣中。倒去殘液,用兩根玻璃棒夾去組合試樣上過多的試液。
將組合試樣放在兩塊丙烯酸樹脂板之間,然后放入已預熱到試驗溫度的試驗裝置中,使其受到(12.5±0.9)kPa的壓強。
將帶有組合試樣的試驗裝置水平放入恒溫箱內,在(37±2)℃下保持4h。
采用同樣的程序將另外42組組合試樣用于測試試驗后拆線懸掛的試驗。
試驗完畢后,取出組合試樣,將42個組合試樣進行不拆線懸掛,另外42個組合試樣進行拆線懸掛。在不超過60℃的空氣中進行干燥。待試樣*干燥后用沾色灰卡評定貼襯的沾色級數。
表2 單纖維貼襯織物
注:若試樣為純紡織物,*塊貼襯由試樣的同類纖維制成,第二塊貼襯由表2規定的纖維制成。若試樣為混紡或交織品,則*塊貼襯由主要含量的纖維制成,第二塊由次要含量的纖維制成。
3 結果與討論
3.1 不同懸掛方式比較
各個標準對懸掛方式的規定如下:
(1)GB/T 3922—2013
取出帶有組合試樣的試驗裝置,展開每個組合試樣,使試樣和貼襯間由一條縫線連接(需要時拆去除一短邊外的所有縫線)懸掛在不超過60℃的空氣中干燥。
(2)AATCC 15—2013
從烘箱中取出耐汗漬測試儀,取下組合試樣,將試樣和多纖維貼襯分開,如果需要,將試樣和未染色織物分開,分別把多纖維貼襯和試樣放置在金屬篩網上,在溫度(21±1)℃/(70±2)℉,濕度(65±2)℃的環境條件中調節一個晚上。
(3)ISO 105-E04 :2013
打開每個組合試樣,(如有必要,斷開除了一短邊外的所有縫線)把試樣懸掛在不超過60℃的空氣中干燥(只有在縫線的兩個或三個部分是連接的)。
(4)JIS 0848:2004
試驗完畢展開組合試樣,使試樣和貼襯僅有一條縫線連接(如需要,斷開所有縫線)。把試樣懸掛在不超過60℃的空氣中干燥(只有在縫線的位置或三個部分是連接的)。
從以上內容可以看出,GB/T 3922—2013《紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度》國家標準采用了標準ISO 105-E04 :2013《紡織品 色牢度試驗 耐汗漬色牢度》,除了在編排上做了適當的修改、操作上有所補充,主要測試技術條件并沒有多大的差異。因此在關于試樣的懸掛干燥方式上沒有不同之處。日標JIS 0848:2004在試樣的懸掛上與我國國標和標準大體上相一致,zui主要的不同點是日標中提到如需要可拆除所有縫線進行懸掛干燥。這一點是國標耐汗漬色牢度和ISO標準中所沒有提及的。美標AATCC 15-2013標準中明確規定試驗完畢后,從烘箱中取出汗漬測試儀,取下組合試樣,將試樣和多纖維貼襯分開后放置在金屬篩網上,并且要求在相應的溫濕度環境中調濕。可以看出,美標中關于試樣的懸掛比其他的標準要求更加嚴格。
3.2 試驗
選取21塊印染織物進行了耐汗漬色牢度試驗比較,拆線與不拆線的懸掛方式測試結果有著明顯的差異,具體數據見表3。
試驗編號織物組分顏色描述懸掛方式試液貼襯織物貼襯沾色等級
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