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耐磨性隨著捻度的加大而提高，但達到極大值后，耐磨性又會逐漸下降。如果紗線的捻度過大時，紗線就顯得很剛硬，不易被壓扁，摩擦時接觸面積小，局部應力增加，紗線較早的損壞，不利于織物的耐磨性。而且捻度過大時，附加在纖維上的應力也大，纖維在紗線中的移動余地減少，對耐磨性也是不利的。紗線的捻度小，則直徑粗，織物緊度大，相應的磨損支持面積大，這對耐磨性是有利的。但如果捻度過小時，纖維在紗線內束縛較差，紗線結構不良，纖維容易分離，不利于織物的耐磨性。因此，捻度適中對織物的耐磨性是zui有利的。
直徑較粗的紗線含有較多的纖維，在受摩擦時要有較多的纖維斷裂后紗線才會解體，所以有利于織物的平磨。特別是當纖維本身的強度和耐磨性較差時，效果更為突出。例如，把適當少量的錦綸混入粘膠纖維中，紡成較粗的紗線，加工成較厚的織物，可以獲得比較好的耐磨性。股紗與單紗相比，股紗的耐磨性優于單紗。
織物單位面積的質量對耐平磨的影響是非常顯著的，耐磨性隨著織物單位面積質量成線性增長。各類織物的單位面積質量對耐磨性的影響是不同的，一般針織物的耐磨性比同樣單位面積質量的機織物低。
織物組織也是影響耐磨性的重要因素之一。一般來說，在經緯密度較低的疏松織物中，平紋組織織物的交織點多，纖維附著牢固，有利于耐磨性。但是在較緊密的織物中，在同樣的經緯密度條件下，則斜紋組織與緞紋組織織物的耐磨性比平紋組織的好。因為這時在斜紋與緞紋織物結構中，纖維附著已相當牢固，而平紋織物由于紗線浮長較短，常容易造成支持點上應力集中。如果浮長較長，則在磨損時可以通過紗線的適當移動，使應力集中緩和。
織物支持面就是織物在摩擦過程中和磨料的實際接觸面積。織物支持面的大小與織物磨損程度有關，支持面大，磨損程度輕，支持面小，磨損程度重。織物與磨料的實際接觸面積又同紗線在織物內的彎曲波高和紗線直徑、織物密度、織物組織以及紗線浮長等結構因素有關。從機織物與外界物體接觸的狀態來看，機織物內紗線的彎曲有三種情況。*種，是緯紗呈現在織物表面， 而經紗被覆蓋在織物里面，這種結構的織物，緯紗比經紗先受到磨損。第二種，是經緯紗同時露在織物的同一平面內，這種結構的織物，經緯紗同時受到磨損。第三種，是經紗浮在織物表面，而緯紗被覆蓋在織物里面，這種結構的織物，經紗比緯紗先受到磨損。
就機織物而言，密度增加，則單位面積內紗線的交織數增加，纖維所受束縛點增加，纖維就不易從磨損過程中被抽出。針織物的密度增加，就意味著線圈長度縮短，織物表面的支持面增大，可以減少接觸面上的局部摩擦應力，提高針織物的耐磨性。
