光衰老化試驗箱用于檢測成套零部件或整車在陽光照射下的老化性能。用戶可能此測試對零部件或整車在照射后性能的更改進行評估，包括形狀、顏色、光澤度、手感、強度及各種熱膨脹結果等，陽光模擬單元由燈殼，金屬鹵素燈和智能電源三部分組成，智能電源放置于試驗箱體后倉，金屬鹵素燈安裝與燈殼內并根據要求的輻照面積排布于試驗倉體內。

光衰老化試驗箱用 途：

    主要用于汽車及零部件的曝曬試驗、如塑料樣板、儀表盤、中控屏、方向盤、保險杠等，滿足新能源、光伏/太陽能、軍工等行業測試需求，適用于部件、成品的陽光模擬老化試驗。

    滿足GB、GJB等標準光照試驗。設備模擬由太陽光引起的破壞，通過將被測材料暴露于受控高溫下光照中，來對材料進行耐候測試。使用燈管模擬陽光的輻射作用，再現室外需要幾個月甚至幾年的時間才會發生的損傷，其中包括褪色、顏色變化、失去光澤、粉化、破裂、裂紋、起皺、起泡、脆化、強度降低、氧化等，其測試結果可用于選擇新材料，改善現有材料，或評估材料配方的改變。

執行標準：

?GJB150.7-86/太陽輻射試驗                 ?JB150A.7-2009/太陽輻射試驗
?IEC60068-2-5/試驗Sa：地面太陽輻射模擬    ?GB2423.24/試驗Sa：模擬地面上的太陽輻射
?DIN75220/汽車構件在陽光模擬裝置中的變化  ?MIL-STD 810G/環境工程相關事項及實驗室測試

燈殼：

外觀為噴砂氧化鋁板材料，在保證燈殼強度的情況下減輕了每個陽光模擬的重量，放光材料為*鏡面豆紋鋁板，反射率高達97%反射均勻無光斑，由于采用了軋延及電鍍工藝，保證啦反光鏡面的高強度硬度，降低了由于后期清理擦試引起的反光率大幅降低的狀況發生。

光源：

采用目前*的金屬鹵素燈技術，品牌為*德國歐司朗2000W/4000W/Dxs，該金屬鹵素燈本身光譜曲線與太陽光譜極為接近，通過定制濾波片的調整后可以完整模擬太陽光。

智能電源：

①電源模塊以高性能MCU為控制核心，高精度的矢量控制算法保證能量的溫度輸出，使燈管亮度固定，不受輸入和輸出電網電壓和冷卻影響。

②可實現20%至100%的輸出無極調節，整體散熱小，并且備多種控制及通訊方式。

③電源自帶監控LCD人機界面，能夠實時顯示電源及金屬鹵素燈的工作狀態，并且備有豐富的狀態信號輸出功能。

④電源在點燈過程中能夠實時監控燈管的狀態并作出相應的警示，點燈不成功超過一定延時即停止點燈并且作出警示提醒，避免點燈不成功長時間維持高壓這種危險的情況發生。

光衰老化試驗箱技術規格：

型號			SE-HK
工作室尺寸(mm)			500L～50m3，也可以根據需求進行定制
性 能	溫度范圍		-70℃～+150℃
	輻射溫度范圍		-20℃～+100℃
	溫度均勻度		≤2℃（無光照下）
	溫度偏差		±2℃（無光照下）
	溫度波動度		≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示）
	升溫時間		+20℃～+150℃/約45min (空載)
	降溫時間		+20℃～-70℃/約80min/(空載)
	濕度范圍		20～95%RH（無光照下）
	濕度范圍		20～80%RH（有光照下）
	濕度偏差		±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上)
	輻照強度		400～1200 W/m²/±10 W/m2(可調)
	光譜功率分布		280～3000nm
	輻照均勻度		≤10%
	光譜分布		CIE Publ.85,  DIN75220， GJB150.7A,
	光源內型		全光譜金屬鹵素燈
溫度控制器			中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發）
低溫系統適應性			*的設計滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行
制冷系統		制冷壓縮機	進口全/半封閉壓縮機
		冷卻方式	風冷（水冷選配）
加濕用水			蒸餾水或去離子水
安全保護措施			漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流光源保護 等。
標準裝置			試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（Ø50一個）、帶腳輪
電源			AC380V  50Hz 三相四線+接地線
材料		外殼材料	冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色)
		內壁材料	SUS304不銹鋼板
		保溫材料	硬質聚氨脂泡沫