主要優(yōu)點:

1、傳感元件采用1級鎧熱電偶，且外殼選用耐氫硫的合金材料，極大的減少了氫、酸、硫元毒的中毒避免溫 　 度漂移；

2、保護管采用高溫、耐腐、高溫下抗沖刷合金材料，并進行光潔處理。這樣使其延長壽命，減少溫度的滯后

3、測量端根據(jù)流體力學原理，做工成特殊形狀，減少沖刷阻力，從而減少沖刷，提高使用壽命；

4、超薄的測量端保護設計，極大的減少熱傳遞時間，大大的提高了熱電偶的靈敏度；

5、精確的插入深度及貼壁式的設計，是準確測溫的關鍵。試驗證明，精度誤差在0.4%左右；

測量方法

的熱響應時間比較復雜，不同的試驗條件會有不同的測量結果，這是因為它受熱電偶與周圍介質的換熱率影響，換熱率高，則熱響應時間就短。為了使熱電偶產品的熱響應 時間具有可比性，國家標準規(guī)定：熱響應時間應在水流試驗裝置上進行。該裝置的水流速度應保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5-45℃的范圍內，溫度階躍值為40-50℃。在試驗 過程中，水的溫度變化應不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設計的置入深度（選其中較小值并在試驗報告中注明）。
　　由于該裝置比較復雜，目前只有極少數(shù)單位有這套設備，故國家標準中規(guī)定允許生產廠與用戶協(xié)商，可采用其他試驗方法，但所給數(shù)據(jù)必須注明試驗條件。
　　由于B型熱電偶在室溫附近熱電勢很小，熱響應時間不容易測出，因此國家標準規(guī)定可采用同規(guī)格的S型熱電偶的熱電極組件替換其自身的熱電極組件，然后進行試驗。
　　試驗時應記錄 熱電偶 的輸出變化至相當于溫度階躍變化50%的時間T0.5，必要時可記錄變化10%的熱響應時間T0.1和變化90%的熱響應時間T0.9。所記錄的熱響應時間，應是同一 試驗至少三次測試結果的平均值，每次測量結果對于平均值的偏離應在±10%以內。此外，形成溫度階躍變化所需的時間不應超過被測試 熱電偶 的T0.5的十分之一。記錄儀器或儀 表的響應時間不應超過被試熱電偶的T0.5的十分之一。