UNIVER電磁閥的適用范圍和選型資料各分那些
UNIVER電磁閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉或調解介質流量的種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝尺寸小、驅動力矩小、操作簡便、迅速,并且還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,是近十幾年來發展zui快速的閥門品種之。
UNIVER電磁閥的使用非常廣泛。其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性,以及閥多功能發展。其性及其他指標均達到較高水平。
隨著防化學腐蝕的合成橡膠在UNIVER電磁閥上的應用,蝶閥的得以提高。由于合成橡膠具有防腐蝕性、抗沖蝕、尺寸穩定、回彈性好、易于成型、成本低廉等特點,并可以根據不同的使用要求選擇不同的合成橡膠,以滿足蝶閥的使用工況條件。
由于聚四氟乙烯具有耐腐性強、穩定、不易老化、摩擦系數低、易于成形、尺寸穩定,并且可以通過填充、添加適當的材料改善其綜合,得到強度更好、摩擦系數更低的UNIVER電磁閥密封材料,克服了合成橡膠的局限性,因而聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及填充改性材料,在UNIVER電磁閥上得到了廣泛的應用,如氣動襯氟蝶閥,從而使蝶閥的得到了進步的提高,制造出了溫度、壓力范圍更廣,密封,使用壽命更長的蝶閥。
為了滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業應用的使用要求,金屬密封UNIVER電磁閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強腐蝕、高強度合金材料在UNIVER電磁閥上的應用,使盡速密封UNIVER電磁閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業域得到了廣泛的應用,出現了大口徑、高壓力、寬溫度范圍的蝶閥,從而使蝶閥的技術達到了個的水平。
UNIVER電磁閥在*開啟時,具有較小的流阻。當開啟在大約15~70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調節域,UNIVER電磁閥的應用非常普遍。
由于蝶閥碟版的運動帶有擦拭性,故大多數的蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質。依據密封件的強度,也可以用于粉狀和顆粒介質。
UNIVER電磁閥適用于流量調節,如氣動調節型蝶閥。由于蝶閥在管中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選蝶閥時,應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關閉時碟版承受管路介質壓力的強度。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
UNIVER電磁閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度較快,且具有良好的流體控制特性。蝶閥的結構原理制作大口徑閥門。當要求蝶閥做控制流量使用時,zui重要的是正確選擇蝶閥的規格和類型,使之恰當地、地工作。通常,在節流、調節控制與泥漿介質中,要求結構長度短、啟閉速度快、低壓介質,選用蝶閥。
在雙位調節、縮徑管道、低噪聲、有氣穴和汽化現象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質時,選用蝶閥。
UNIVER電磁閥在特殊工況條件下節流調節,或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封袋調節裝置的三偏心或雙偏心蝶閥。
中線UNIVER電磁閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏量為零、壽命要求較高、工作溫度在-10-150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品,以及各種酸堿和其他介質的管路上
UNIVER電磁閥拆卸執行機構;在拆卸執行機構之后要仔細檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等,其中支架是受力構件,不能有裂紋;膜片是關鍵元件,不能損壞或老化;彈簧不能有裂紋,對多彈簧執行機構來說,只要其中只彈簧受損,整臺執行機構的就會受到嚴重影響。不論何種零件,旦被腐蝕或銹蝕,是更換新零件。
UNIVER電磁閥重新組裝;在所有零件和部件都修理好以后,要重新組裝。在重新組裝的過程當中,要注意合適的墊片及螺栓連接件,準確對中,均勻擰緊,防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負荷與它的尺寸有關,不允許擰得過緊。填料的類型、數量及安裝方法都直接影響到密封,裝配時不能掉以輕心。在重新裝配執行機構之后,還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑,這些部位包括閥桿與導向件、執行機構推桿與導向件、軸承、傳動零件、調整螺母等。
UNIVER電磁閥測試;在重新組裝之后,UNIVER電磁閥必須進行測試,例如基本的測試、氣密性的測試、泄漏量的測試等等,測試合格后才能送往現場進行安裝。
UNIVER電磁閥結論;故障性維修,也稱為被動性維修,是調節閥出現故障時才進行的種維修方法,由于設備發生故障才維修,常常造成過程停車,嚴重時甚出現設備損壞或人員傷亡等。故障性維修是過程中所不希望發生的。預防性維修是根據過去的運行經驗,在安裝和使用過程中,在調節閥還沒有出現故障的情況下,按時對調節閥進行的種預防性維修方法,它的目的是防患于未然,人們通常會根據調節閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施,由于故障沒有發生就進行維修,可大大降低故障發生的概率。在調節閥實際應用當中,預防性維修和故障性維修通常結合起來運用,以前者為主后者為輔zui大限度地延長調節閥的使用壽命,只有如此,才能提高調節閥的利用效率,降低系統故障率,對流程工藝的效率和經濟效益的提高以及能源系統的調節,從而確保裝置長期、安全、運行。
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