為什么ATOS電磁閥造成大流量小溫差
    ATOS電磁閥它在結(jié)構(gòu)上增加了導(dǎo)向套，使閥瓣通過(guò)與它 連接的閥桿，始終在兩個(gè)導(dǎo)向套中，上下滑移，由于這種閥門具有好的密封性，被廣泛應(yīng)用于鍋爐出口的截止閥后面。我們知道，幾臺(tái)鍋爐并入條共同的蒸氣總管時(shí)，若其中 臺(tái)需要維修雖然安裝在這臺(tái)鍋爐出口處 的截止閥已被關(guān)閉，萬(wàn)有人偶然打開，則高溫高壓蒸氣立即通過(guò)閥門進(jìn)入待修鍋爐，這樣爐內(nèi)工人的   便發(fā)生危險(xiǎn)。所以是說(shuō)在使用溝槽蝶閥的時(shí)候我們   需要注意以上的幾個(gè)事項(xiàng)，這樣才能在以后使用它的時(shí)候有著充分的準(zhǔn)備。
    般我們使用的ATOS電磁閥具有很重要的作用，特別是在限制流量的時(shí)候，并且溝槽蝶閥具有開關(guān)輕巧，密封，彈性記憶及使用壽命長(zhǎng)等顯著，產(chǎn)品廣泛用ATOS電磁閥等管路線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置作用。
    ATOS電磁閥的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的干戈處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的毗鄰處。
    此中前處的透露叫做內(nèi)漏，也即是但凡所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響溝槽蝶閥截?cái)嘟橘|(zhì)的本事。
    硬密封是指密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封"。這種密封的密封較差，但耐高溫，抗磨損，機(jī)械好。如:鋼+鋼；鋼+銅；鋼+石墨；鋼+合金鋼；（這里的鋼也可能是鑄鐵，鑄鋼，合金鋼也可能是堆焊，噴涂的合金）。軟密封：密封副的兩側(cè)側(cè)是金屬材料，另側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封"。這種密封的密封較好，但不耐高溫，易磨損，機(jī)械性較差。如:鋼+橡膠；鋼+四氟聚乙烯等。
    軟密封座采用具有   強(qiáng)度、硬度和耐溫的非金屬材料制作，密封好，可以作到零泄漏，但壽命和對(duì)溫度的適應(yīng)性比較差。
    ATOS電磁閥硬密封采用金屬制作，密封相對(duì)比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對(duì)部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封性而言軟密封相對(duì)較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求！軟密封的是密封好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。
    硬密封使用壽命長(zhǎng)，但是密封性相對(duì)比軟密封差。其結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要有以下幾點(diǎn)：
    1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)別：軟密封ATOS電磁閥多為中線型硬密封多為單
    2、耐溫：軟密封用于常溫環(huán)境。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境
    3、壓力：軟密封低壓-常壓，硬密封還可以使用于中高壓等工況4、密封:軟密封和ATOS電磁閥密封比較好ATOS電磁閥在高壓高溫環(huán)境下可以保持良好的密封。鑒于以上特點(diǎn)，軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，水處理ATOS電磁閥多用于供熱、供氣、及煤氣、油品、酸堿等環(huán)境。
    適用于流量調(diào)節(jié)，由于它在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇伸縮法蘭蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
    ATOS電磁閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，伸縮法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求伸縮法蘭蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒌毓ぷ鳌?br />    ATOS電磁閥采用三偏心金屬硬密封結(jié)構(gòu)，使閥體和閥座連為體，閥座密封層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密
    ATOS電磁閥管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生壓痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是常見的故障。遇此情況，必須卸開進(jìn)行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時(shí)將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動(dòng)段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。　　2)外接沖刷法　　對(duì)些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí)，經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運(yùn)行。　　3)安裝管道過(guò)濾器法　　對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝個(gè)過(guò)濾器，以介質(zhì)順利通過(guò)。
    帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。因此，帶定位器工作時(shí)，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥
    4)增大節(jié)流間隙法
    如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。
    如果是ATOS電磁閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化有臺(tái)雙座閥經(jīng)常卡住，改用套筒閥后，問題馬上得到解決。
    5)介質(zhì)沖刷法
    利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：①改作流閉型使用；②采用流線型閥體；③將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。