管理SEW減速機的方案有這些
    SEW減速機在使用中能夠為我們帶來很多好處，它的使用方法也比較簡單，在使用的時候般不用擔心它會出現什么問題。不過小編建議大家還是多對擺線減速機進行些了解，比如它經常會出現的些故障及解決方法。
    SEW減速機作為現代機械中應用極為廣泛的種重要設備，在運行中常會出現磨損、滲漏等幾種常見故障，下面就借案例說明這幾種故障產生的原因及修復方法。
    、擺線減速機軸承室磨損
    設備代表：300t煉鋼轉爐傾動擺線減速機
    故障原因：轉爐傾動裝置在連續的過程中經常受重載、頻繁啟制動、低速、正反轉以及沖擊力的影響較大，而且工作條件惡劣，在長期運轉過程中，軸承室表面受到軸承外圈的擠壓力和復合機械力的作用，出現性變形。
    解決方法：配合高分子復合材料（型號2211F）現場修復，杜了補焊及熱噴涂熱應力的影響，改變金屬之間的配合關系，避免二次磨損。
    應用過程：
    1、表面處理：用氧氣-乙炔焰燒烤損傷表面，*表面及滲入基體組織油污；使用磨光機配合百葉片或者使用砂帶打磨磨損區域，直漏出金屬原色；用無水乙醇將打磨后的表面*清洗干凈；
    2、調和材料：嚴格按照材料要求混合比例調和高分子復合材料2211F，攪拌均勻直無色差；
    3、涂抹材料：對磨損部位涂抹2211F材料，涂抹時要用手反復揉搓，確保材料*覆蓋及粘接。可使用刀口尺沿兩端未磨損基準面刮涂材料，隨時清理多余材料，并監測修復材料厚度；
    4、固化：可自然固化，固化時間需24H，也可以加熱固化，材料溫度每提升11℃固化時間縮短半，但不能超出材料限制溫度；
    5、修磨清洗：將固化后的材料表面使用砂紙打磨材料釉面，并使用無水乙醇清洗；軸承外圈表面薄薄涂層803脫模劑，晾干備用；
    6、安裝：再次調和適量的2211F材料，薄薄層涂抹修復表面，快速安裝軸承及上殼體并緊固螺栓，安裝過程控制在1小時內完成。
    7、說明：對于磨損輕微的軸承室也可以采用打麻點配合高分子復合材料修復方法，或者涂抹材料后直接安裝的方式，具體方案的選擇可根據現場軸承室磨損情況確定！
    二、SEW減速機漏油
    設備代表：輥壓機行星齒輪擺線減速機
    故障原因：擺線減速機內外產生壓力差，擺線減速機結構設計不合理，加油量過多，檢修工藝不當等。同樣進口擺線減速機也存在樣的問題，但漏油現象相對較少，漏油多為檢修后才會出現。
    解決方法：配合高分子復合材料（型號25551）現場治理滲漏，不用拆卸，外部治理滲漏，省時省力，可以很好地克服擺線減速機振動造成的影響。
    應用過程：
    1、表面打磨：將漏油處向兩邊延伸1cm用磨光機打出金屬原色；
    2、清洗：用酒精或丙酮清洗干凈。
    3、調和材料：嚴格按照按高分子復合材料比例調和并攪拌均勻直到沒有色差
    SEW減速機的使用與保養非常的重要，它的管理工作也是不可忽視的，總之在使用擺線減速機的是有很多的大家都不可以忽視。那么怎樣才可以做好擺線減速機的管理工作呢？下面小編會詳細的告訴大家怎樣進行管理擺線減速機的工作。
    在工作中如果需要使用到擺線減速機，就必須要確保設備能夠獲得非常好的管理。
    因為只有將設備進行非常全面的管理之后，才能設備能夠在使用的時候可以發揮出的效果。有的人就是因為在使用設備的過程中沒有做好對設備的管理，所以阻礙自己的工作效率。
    在管理SEW減速機的時候，定要頂起對設備有非常好的維護。
    頂起做好對設備的維護工作，肯定就能讓自己在使用設備的過程中獲得的效果。有的人就是因為在使用設備的過程中不能做好這些事情，所以直接影響到整個設備的使用效果。
    另外，在管理擺線減速機的時候，還需要確保設備能夠定時檢修，這樣才能將設備的各種隱患排除。相信只要能夠做好這些工作，肯定就能讓自己在使用設備的過程中得到的幫助，這也是確保設備能夠獲得保護的前提。