YUKEN電磁閥的彈簧復(fù)位及液壓復(fù)位中間有哪些區(qū)別
    YUKEN電磁閥的主閥芯兩端各安裝有個(gè)相同規(guī)格的彈簧，當(dāng)電磁換向閥通電，電液閥開始換向時(shí)，壓力油將閥芯推向側(cè)，壓縮其中側(cè)彈簧，當(dāng)YUKEN電磁閥主閥芯移動(dòng)的壓力油被釋放，主閥芯在彈簧力的作用下回到原有位置。
    需要注意的是，彈簧復(fù)位的YUKEN電磁閥，對(duì)控制壓力油的zui低壓力有所規(guī)定。低于這個(gè)zui低控制壓力，主閥芯將無法完成換向。
    彈簧對(duì)中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大多數(shù)中位機(jī)能的YUKEN電磁閥均使用彈簧對(duì)中或復(fù)位設(shè)計(jì)。但彈簧復(fù)位的電液換向閥也有其局限性。YUKEN電磁閥均有其使用zui大流量標(biāo)準(zhǔn)，超過這額定流量，將影響電液換向閥的工作效能，甚無法換向，引起故障。這種情況下彈簧對(duì)中也往往容易出現(xiàn)問題。
    當(dāng)YUKEN電磁閥換向動(dòng)作結(jié)束，需要復(fù)位中位時(shí)，其所在端位的彈簧將推動(dòng)閥芯復(fù)位。但如果此時(shí)通過的流量過大，則可以產(chǎn)生足夠大的力，來抵消YUKEN電磁閥芯的復(fù)位。使電液換向閥的閥芯仍保持在原來換向的狀態(tài)，從而引發(fā)故障。而使用液壓對(duì)中閥芯，則可以相對(duì)避免這問題，使電液換向閥在超過額定流量較大的使用情況下仍可以完成換向。
    但般情況下，考慮YUKEN電磁閥的使用壽命，液壓油的溫升，工作穩(wěn)定性等因素，在選型時(shí)必須滿足YUKEN電磁閥的額定流量大于實(shí)際工作流量。YUKEN電磁閥的中位機(jī)能不同，其額定流量也會(huì)有所變化。
    與彈簧對(duì)YUKEN電磁閥相比，液壓對(duì)中閥其底板會(huì)有個(gè)泄油口。在安裝時(shí)必須在安裝面上預(yù)留此油口，否則液壓對(duì)中電液換向閥將無法正常工作。
    自控和遙控*的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于電動(dòng)閥門裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇電動(dòng)閥門裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）關(guān)重要。通常，正確選擇電動(dòng)閥門裝置的依據(jù)如下：
    YUKEN電磁閥裝置的zui主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。
    YUKEN電磁閥裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
    輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)YUKEN電磁閥裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計(jì)算（M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
    閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動(dòng)裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
    輸出轉(zhuǎn)速YUKEN電磁閥的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
    YUKEN電磁閥有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常電動(dòng)閥門裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。般在預(yù)確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；二是錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對(duì)使電機(jī)熱容量下降。