不同管材與溶液之間，化學相容性相差很大。但也有一些材質對大多數化學物質都有*的抵抗能力。但聚四氟乙烯泵管是一種剛性管道，需采用一種泵頭。在需泵送多種腐蝕性化學物質的場合中，能抗多種化學物質的管材應該是好的選擇。
溫度
泵管的工作溫度范圍是另一個需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過程均適宜;而有些管材如Tygonˉ 及 C-Flexˉ則只適于某一較小的溫度范圍。zui終用戶在選擇管材前，應先弄清系統中的zui高溫度和zui低溫度，然后確保所選泵管安全工作于此溫度區間。 在需逐漸提高溫度的應用場合，zui終用戶應考慮溫度對泵管抗化學能力及承壓能力的影響。溫度增高時，泵管的承壓能力會降低。
化學相容性
管材須與需泵送流體具有化學相容性，才能具有良好的泵送性能及安全性能。隨著市場上管材的日益增多----有些蠕動泵機型的可用管材多達15種----所以用戶總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學相容性。.
許多泵管供應商會提供化學相容性表。但工程師們須注意，應使用專為泵管制定的化學相容性表，而不是為普通管道制定的化學相容性表。因為普通管道與化學物質只有一般性接觸，而蠕動泵泵管是在壓力條件下與化學流體接觸，所以，普通管道的化學相容性級別與蠕動泵泵管的化學相容性級別不能等同。因此，應只參考泵管，而不是一般管道與相關物質的化學相容性級別，否則會使泵管失效或破損裂滲漏，以致造成泵的損壞或危險性事故。
尺寸
隨著泵頭中每一個輥子壓過泵管，蠕動泵便會泵送一定量的流體，因此泵管的尺寸直接關系到泵送流量，也就是說，對流體輸送系統的運行影響很大。泵管是設計蠕動泵時需重點考慮的部分。需計算出泵管的好的尺寸或好的尺寸范圍。這里的尺寸主要指泵管內徑和璧厚。內徑決定轉子每轉一圈所泵送流體的量，而璧厚則決定每次碾壓后，泵管恢復原始形狀的能力，這一能力在很大程度上影響著泵管的使用壽命。泵管尺寸相對于泵頭尺寸太小，泵頭就不能卡牢泵管，泵管就會被拉出泵頭;而且泵管尺寸太小，泵頭中的輥子就壓不住泵管，就會造成泵送流量不足以或*失效。而如果泵管尺寸太大，多余的管材就會在輥子與泵殼之間或輥子與咬合床之間產生褶皺，導致過快磨損和過早失效。zui終用戶在選擇泵管尺寸時，應遵從制造廠家的建議，以確保系統功能發揮良好。在要求較高性的一些應用場合(如化學劑量泵)，泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就會導致流量或分配量偏差太大而不合格。雖然有些制造廠家提供的泵管尺寸與推薦尺寸很“接近”，“看上去一樣”，但往往還是有差距的。所以為了使泵系統達到好的性能和工作精度，用戶應采用與廠家推薦尺寸*一致的泵管尺寸。
壓力
一個流體輸送系統的壓力源可以有所不同。當推動流體穿過一個過濾器、或推動流體通過一個流量儀或閥門、或泵送流體進入一個加壓反應容器時，就會產生背壓。用戶在選擇管材前，應首先確信已經弄清了系統中所有的壓力源，并已獲得系統總壓力的實測值。用戶在為蠕動泵挑選泵管時，應確保系統中的壓力不要超過泵管的推薦工作壓力。如果壓力過高，泵管就會鼓脹，與泵頭配合不良，從而導致過快磨損和失效。系統壓力大大超過泵管的承受能力時，甚至會使泵管爆裂，噴出流體，危及安全。選定一種管材后，使用時應確保將壓力維持在制造廠家推薦的壓力范圍之內。如果該系統超過zui大工作壓力，可安裝一種簡單的壓力緩釋閥或壓力開關，以防過量壓力的蓄積。壓力緩釋閥的作用是：當系統壓力超過設定值時，便向大氣中排氣，使系統壓力降到安全水平。也可使用一種復雜一些的壓力開關，當壓力值超過設定值時，其會通過一個繼電器來關閉設備或鳴響報警裝置。當系統壓力超過安全線時，上述兩種方式均有利于安全。
公差
公差即泵管尺寸的允許誤差。公差越小，泵管的性能偏差就越小，一致性和重復性就越好。公差越大，泵管的性能便越不穩定。有些泵管的制造公差極小，其尺寸偏差在擠塑成形時就受到嚴格的控制。制造公差較小的泵管雖稍微貴一些，但比起泵送性能的提高幅度，這點花費還是值得的。
泵管的平均壽命
蠕動泵所面臨的條件較為惡劣，所以內在品質較優的管材，尤其是回彈性能較好的管材才會有較長的使用壽命。長遠看，管材使用壽命越長，運行成本越低。泵管更換次數越少，維護成本和停機時間越少。泵管出現滲漏和爆裂的可能性也越少。總之，泵管使用壽命越長，泵送總成本就越低。
透明度
是否應采用透明管道，首先要看操作員是否需要隨時觀察管內流體的狀況，還要看流體是否對光敏感。如果操作員需要隨時觀察管內流體、氣泡、微粒、污染等情況，則應選用Tygon聚乙烯或硅橡膠等透明管材;而如果溶液不宜曝光，則應選用不透明管材
透氣度
對于一些對氣體敏感的流體，如易受氧化的流體，或厭氧細胞培養液，用戶應考慮管道的透氣度因素。總的來說，硅膠管的透氣度zui高。所以對于不宜于接觸氣體的流體，應選用透氣度較低的管材。
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