詳細介紹
氫氧化鈉流量表-江蘇鼎升儀表有限公司
一、氫氧化鈉流量表特點:
1.傳感器重要的部件-線圈作優化的設計,并通過嚴格的實流試驗,切實保證產品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的干擾,保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理,保證線圈長期的絕緣強度,也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的主要的生產工藝),特別是安裝線圈后的后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷!
5.采用接地電極結構,形成一個平衡電極平面,保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低
8.特殊介質測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高
10.全數字處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高
11.超低EMI開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術,電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂
15.雙向測量系統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17.*的防雷設計
二、氫氧化鈉流量表產品細節:
從細節看品質
1、顯示部分:
·液晶背光顯示
·瞬時流量、累計流量計、流量棒圖、流量百分比
·一鍵查詢凈累計值、正向累計值、負向累計值、當前電導率等效值
·多單位可切換(L、m³、Kg、t/s、min、h)
·485通訊遠傳讀取數據
2、打標方面:
·激光雕刻型防護后蓋,告別說明書,直接對照端子配線接線
3、傳感器(本體)方面:
·升級款加厚型高強度法蘭(防脫落襯里、防翻邊、防漏水)
·選用優質電極,標準3電極,優于市面常規兩電極,測量更準確
·接地螺絲直接與本體對接,有效解決電干擾、良好接地,保障人身安全
4、性能方面:
·進口貼片元器件,防水塵涂覆保護,標準IP65(防水塵)等級
·高級抗干擾電路設計,防浪涌、數值更穩定。
三、氫氧化鈉流量表基本參數:
磁路系統:其作用是產生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用長久磁鐵來實現,其優點是結構比較簡單,受交流磁場的干擾較小,但它易使通過測量導管內的電解質液體極化,使正電極被負離子包圍,負電極被正離子包圍,即電極的極化現象,并導致兩電極之間內阻增大,因而嚴重影響儀表正常工作。當管道直徑較大時,磁鐵相應也很大,笨重且不經濟,所以電磁流量計一般采用交變磁場,且是50HZ工頻電源激勵產生的。
測量導管:其作用是讓被測導電性液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路,測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成,可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
電極:其作用是引出和被測量成正比的感應電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成,且被要求與襯里齊平,以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼:應用鐵磁材料制成,是分配制度勵磁線圈的外罩,并隔離外磁場的干擾。
襯里:在測量導管的內側及法蘭密封面上,有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體,其作用是增加測量導管的耐腐蝕性,防止感應電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉換器:由液體流動產生的感應電勢信號十分微弱,受各種干擾因素的影響很大,轉換器的作用就是將感應電勢信號放大并轉換成統一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務是把電極檢測到的感應電勢信號Ex經放大轉換成統一的標準直流信號。
四、氫氧化鈉流量表安裝說明:
如何在管道上安裝:
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處;
應安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
如何正確選擇安裝節點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節,若在安裝環節失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
·測量管道內必須*充滿液體;
·流量計前方少要有5* D(D為流量計內徑)長度的直管段,后方少要有3* D(D為流量計內徑)長度的直管段;
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向*;
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意;
·在流量計附近應無強電磁場;
·在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
·若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;