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詳細介紹
導熱油流量計： 曹
導熱油是用于間接傳遞熱量的一類熱穩定性較好的油品。 由于其具有加熱均勻，調溫控制準確，能在低蒸汽壓下產生高溫，傳熱效果好，節能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。所以很多企業就需要流量計來精確計量導熱油的用量，常用的導熱油流量計有三款，橢圓齒輪流量計、液體渦輪流量計和孔板流量計，下面就詳細介紹這三款工況較好的流量計。
一、機械式導熱油流量計（橢圓齒輪流量計）
機械式導熱油流量計概述：
齒輪式導熱油流量計是一種精密流量測量儀表，具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點的新一代橢圓齒輪流量計，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的瞬時流量和累積流量。測量精度高,受液體粘度影響小,表前不需要安裝直管段，是流量計量和節能的理想儀表。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統及高粘度介質的累積流量測量。
機械式導熱油流量計工作原理：
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產生壓差，而產生對靶板的作用力，使靶板產生微量的位移，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，其數學公式：
F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數
A：靶板對測量管軸向投影面積
ρ：工況下介質密度
V：介質在測量管中的特征流速
機械式導熱油流量計分類特點：
1、AK-LC-A型 鑄鐵橢圓齒輪流量計，廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質的計量。
2、AK -LC-E型 鑄鋼橢圓齒輪流量計，用于高壓、低腐蝕性介質的計量。
3、AK -LC-B型 不銹鋼橢圓齒輪流量計，廣泛用于有較強腐蝕性液體介質，如酸、堿、鹽及有機化合物等的計量。
流量測量與流體的流動狀態無關，這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質的壓頭推動橢圓齒輪旋轉而進行計量的。
粘度愈大的介質，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測介質的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對測量愈有利。
機械式導熱油流量計技術參數：
1、基本參數：
精度等級: 普通型0.5級，高精度0.2級
耐壓: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
耐溫度: 普通型＜120℃，高壓型＜200℃
流量計制作材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等
轉動部件: 鋁合金、不銹鋼等
可以選裝油品過濾器
船用柴油流量計在安裝前應清潔管道．若液體內含有固體顆粒，則必須在管道上游加裝過濾器；重油流量計對前后直管段沒有一定的要求。它可以水平或垂直安裝。安裝時，應使流量計的橢圓齒輪轉動軸與地面平行
流量測量與流體的流動狀態無關，這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質的壓頭推動橢圓齒輪旋轉而進行計量的。
粘度愈大的介質，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測介質的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對測量愈有利。
樹脂流量表計量精度高，但不適用于含有固體顆粒的流體(固體顆粒會將齒輪卡死，以致無法測量流量)。如果被測液體介質中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。
2、標準型橢圓齒輪流量計測量范圍及工作壓力：
| 公稱通徑（mm） | 儀表材質 | 不同粘度下測量范圍（m³/h） | 耐壓等級MPa | ||
0.6～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
DN10 | 鑄鐵 | 無 | 0.08～4 | 0.04～0.4 | 1.6 / 6.4 |
DN15 | 鑄鐵/鑄鋼 | 無 | 0.3～1.5 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 0.5～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～2.5 | 1.6 | |
DN20 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.75～3 | 0.4～3 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 1～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 1.6 | |
DN25 | 鑄鐵/鑄鋼 | 1.5～6 | 0.8～6 | 0.6～6 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 2～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.6 | |
DN40 | 鑄鐵/鑄鋼 | 3～15 | 2～15 | 1.1～15 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 2.5～20 | 2～20 | 1.5～20 | 1.6 | |
DN50 | 鑄鐵/鑄鋼 | 4.8～24 | 3～24 | 2.4～24 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 8～24 | 4.8～24 | 4～24 | 1.6 | |
DN65 | 鑄鐵/鑄鋼 | 8～40 | 5～40 | 4～40 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 15～40 | 8～40 | 6.5～40 | 1.6 | |
DN80 | 鑄鐵/鑄鋼 | 12～60 | 8～60 | 6～60 | 1.6 / 6.4 |
DN100 | 鑄鐵/鑄鋼 | 20～100 | 13～100 | 10～100 | 1.6 / 6.4 |
DN150 | 鑄鐵/鑄鋼 | 38～190 | 24～190 | 19～190 | 1.6 / 2.5 |
DN200 | 鑄鐵/鑄鋼 | 68～340 | 45～340 | 34～340 | 1.6 / 2.5 |
適用條件：
| |||||
3、高溫型橢圓齒輪流量計測量范圍及工作壓力
| 公稱通徑（mm） | 儀表材質 | 不同粘度下測量范圍（m³/h） | 耐壓等級MPa | ||
0.8～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
DN15 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.45～1.35 | 0.36～1.35 | 0.18～1.35 | 1.6 / 6.4 |
DN20 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.9～2.7 | 0.48～2.7 | 0.36～2.7 | 1.6 / 6.4 |
DN25 | 鑄鐵/鑄鋼 | 1.8～5.4 | 0.96～5.4 | 0.27～5.4 | 1.6 / 6.4 |
DN40 | 鑄鐵/鑄鋼 | 3.6～13.5 | 2.4～13.5 | 1.8～13.5 | 1.6 / 6.4 |
DN50 | 鑄鐵/鑄鋼 | 5.8～21.6 | 3.6～21.6 | 2.9～21.6 | 1.6 / 6.4 |
DN65 | 鑄鐵 | 9.6～36 | 6～36 | 4.8～36 | 1.6 / 6.4 |
DN80 | 鑄鐵/鑄鋼 | 15～54 | 9.6～54 | 7.2～54 | 1.6 / 2.5 |
DN100 | 鑄鐵/鑄鋼 | 24～90 | 22～90 | 12～90 | 1.6 / 2.5 |
適用條件：
| |||||
4、高粘度型橢圓齒輪流量計測量范圍及工作壓力
| 公稱通徑（mm） | 儀表材質 | 測量范圍（m³/h） | 耐壓等級MPa |
DN10 | 鑄鐵 | 0.02～0.2 | 1.6 / 6.4 |
DN15 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.075～0.75 | 1.6 / 6.4 |
DN20 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
DN25 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
DN40 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.75～7.5 | 1.6 / 6.4 |
DN50 | 鑄鐵/鑄鋼 | 1.2～12 | 1.6 / 6.4 |
DN65 | 鑄鐵 | 2～20 | 1.6 / 6.4 |
DN80 | 鑄鐵/鑄鋼 | 3～30 | 1.6 / 6.4 |
DN100 | 鑄鐵/鑄鋼 | 5～50 | 1.6 / 6.4 |
DN150 | 鑄鐵/鑄鋼 | 9.5～95 | 1.6 / 2.5 |
DN200 | 鑄鐵/鑄鋼 | 17.4～174 | 1.6 / 2.5 |
適用條件：
| |||
機械式導熱油流量計安裝說明：
現場安裝圖：
1.橢圓齒輪流量計前應安裝過濾器，兩者殼體上箭頭指向與流動方向*。
2.當被測液體含有氣體時，橢圓齒輪流量計前應安裝氣體分離器。
3.不論管路是垂直還是水平安裝，但橢圓齒輪流量計中的橢圓齒輪軸安裝成水平位置。(表盤應與地面垂直)
4.橢圓齒輪流量計在正確安裝情況下，如果不易看清讀數，可把計數器轉向180°或90°即可。
5.橢圓齒輪流量計在安裝之前先用竹棍從出口處把齒輪推幾次，如發現不動，可用汽油浸泡 (避免出廠校驗后內存沉淀物)
6.節流閥應安裝在橢圓齒輪流量計進口處，開關閥安裝在出口處，在開閉各閥門時要緩慢啟動，不要急速開啟或關閉閥門。
7.嚴禁用掃線蒸汽通過橢圓齒輪流量計。
8.在連續使用部門，橢圓齒輪流量計需加旁通管道。
9.橢圓齒輪流量計安裝前，管道需沖洗，沖洗時采用直管段(替代橢圓齒輪流量計位置)防止焊渣、雜物等進入橢圓齒輪流量計。
10.嚴禁用水校驗鑄鐵材質組成的橢圓齒輪流量計。
11.橢圓齒輪流量計在使用時流量大小不得超過技術要求。橢圓齒輪流量計工作在zui大流量50~80%zui合適。
12.被測液體如具有化學腐蝕性，必須用耐腐蝕不銹鋼材質的橢圓齒輪流量計。
二、智能電子數顯式導熱油流量計（液體渦輪流量計）
智能數顯式導熱油流量計概述：
智能電子數顯導熱油流量計本身具備現場顯示功能，顯示瞬時流量和累計流量，也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。流量計價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
智能數顯式導熱油流量計特點：
1．傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2．結構簡單、牢固以及拆裝方便。
3．測量范圍寬，下限流速低。
4．壓力損失小，重復性好，精確度高。
5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
智能數顯式導熱油流量表工作原理：
液體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
智能數顯式導熱油流量計技術參數：
1.公稱通徑：（1～200）mm基本參數見表一；
2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.環境溫度：（-20～55）℃；
4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9.現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）；
10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
表一
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 | |||||||||||||
類 型 | LWGYA |
|
|
|
| 流量傳感器脈沖輸出三線制，+12V供電； | |||||||||||||
LWGYB |
|
|
|
| 現場顯示型3V電池供電； | ||||||||||||||
LWGYC |
|
|
|
| 現場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24V供電； | ||||||||||||||
LWGYD |
|
|
|
| 流量變送器4～20mA輸出，+24V供電； | ||||||||||||||
公 稱 通 徑 | 4 |
|
|
| 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 | |||||||||||
6 |
|
|
| 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | ||||||||||||||
10 |
|
|
| 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | ||||||||||||||
15 |
|
|
| 0.6～6 | 0.4～8 | ||||||||||||||
20 |
|
|
| 0.8～8 | 0.45～9 | ||||||||||||||
25 |
|
|
| 1～10 | 0.5～10 | ||||||||||||||
32 |
|
|
| 1.5～15 | 0.75～15 | ||||||||||||||
40 |
|
|
| 2～20 | 1～20 | ||||||||||||||
50 |
|
|
| 4～40 | 2～40 | ||||||||||||||
65 |
|
|
| 7～70 | 3.5～70 | ||||||||||||||
80 |
|
|
| 10～100 | 5～100 | ||||||||||||||
100 |
|
|
| 20～200 | 10～200 | ||||||||||||||
125 |
|
|
| 25～250 | 12.5～250 | ||||||||||||||
150 |
|
|
| 30～300 | 15～300 | ||||||||||||||
200 |
|
|
| 80～800 | 40～800 | ||||||||||||||
防 爆 |
|
|
| 無標記，為非防爆型 | |||||||||||||||
B |
|
| 防爆型 | ||||||||||||||||
精度 等級 | A |
| 精確度0.2級 | ||||||||||||||||
B |
| 精確度0.5級 | |||||||||||||||||
C |
| 精確度1.0級 | |||||||||||||||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | |||||||||||||||||
B | 擴展流量范圍 | ||||||||||||||||||
說明： DN4～DN10管徑螺紋連接或焊接，配有前后直管段和過濾器,zui大壓力為6.3MPa。 DN15～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，壓力為2.5MPa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接, 壓力為1.6Mpa。 DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質分碳鋼和不銹鋼。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明。 ★高壓型及特殊要求訂貨時說明。 | |||||||||||||||||||
智能數顯式導熱油流量計使用要求：
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障
三、節流式導熱油流量計（孔板流量計）
一、節流式導熱油流量計概述
LGBK系列一體化孔板流量計用途：可廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領域中，各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計量。變送器輸出的模擬信號或數字信號可與計算機聯網，也可輸送給各種流量儀，實現遠程流量顯示或控制。
二、節流式導熱油流量計特點
1.一體化式結構、流量測量
2.測量精度高，量程比寬
3.zui小壓差可達30mmH2O
4.耐高溫、高壓，可適用于各種工況條件
5.智能變送、溫/壓全工況自動補償
6.開放式數字平臺，多用途串行接口，現場總線結構，HART通訊協議
7.現場數顯、信號遠傳兼容，模擬量和數字化雙向通迅共存，方便系統組建和入網
三、節流式導熱油流量計測量原理
當充滿管道的流全經孔板時，將產生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產生一個靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數關系，流量越大，壓力差就越大。
通過導壓管將差壓信號傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號及流體溫/壓信號進行自動補償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號或脈沖信號、實現對流體的測量。
取壓方式，常用的取壓方式有三種：
角接取壓（環室、鉆孔）、 法蘭取壓、 D-D/2徑距取壓
四、節流式導熱油流量計基本參數
1.口 徑：DN25～DN2000（mm）
2.精 度：±1%FS
3.量 程 比：標準1：13，擴展1：30
4.工作壓力：≤42.0MPa
5.介質溫度：-40ºC～450ºC
6.介質粘度：≦30CP(相當于重油)
7.β值：0.2～0.8
8.連接方式：法蘭或夾裝式
9.法蘭標準：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.
也可按用戶提供的法蘭標準制造。
10.材 質：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼
11.安裝方式：水平或垂直。
12.智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數字信號；電源：24V.DC;
防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護等級：IP67
表頭：盲表和數顯表兩種
五、節流式導熱油流量計結構
1． 結構
AK-LGBK系列一體化孔板流量計，由孔板取壓裝置、三閥組、智能差壓變送器及溫/壓傳感器等主要部分組成。
2． 三閥組的作用
·可使一體化結構牢固，減少泄漏點；
·可在線確認變送器的零點與修正；
·一旦變送器出現故障需要檢修或更換時，可在不中斷工藝情況下進行，操作非常方便。
u 調零、更換變送器時，三閥組閥門操作程序：
·置F1、F3閥于“全閉”位置（順時針方向擰緊）
· 將F2閥置于“微開”位置（逆時針擰二圈）；
·二個閥門開關狀態確認無誤后，即可進行調零或檢修或更換。
u 變送器重新投運時，三閥組閥門操作程序：
·先“關閉”F2閥門；
·置F1、F3閥門于“全開”位置。變送器即可進入運行狀態。
u 在如下情況下，均可選用三閥組
·不允許中斷工藝過程
·方便變送器檢查或更換
3． 溫/壓傳感器
溫/壓傳感器用以傳輸被測流體的溫度與壓力信號，由智能差壓變送器實現溫/壓全工況的自動補償，以得到真實、準確的流量。
4． 智能差壓變送器
型號：3051、EJA、及霍尼韋爾ST3000系列等。
六、節流式導熱油流量計技術參數：
七、節流式導熱油流量計安裝須知：
現場安裝：
1、可水平、垂直或傾斜安裝，應保證管內充滿液體。
2、節流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓 的”，內壁應潔凈，無凹坑與沉淀物。
3、直管段長度要求及節流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規定。
4、引壓管路安裝應符合標準規定的規范。
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一體式導熱油計量表：
一、概述
LGBK系列一體化孔板流量計用途：可廣泛應用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領域中，各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計量。變送器輸出的模擬信號或數字信號可與計算機聯網，也可輸送給各種流量儀，實現遠程流量顯示或控制。
二、特點
1.一體化式結構、流量測量
2.測量精度高，量程比寬
3.zui小壓差可達30mmH2O
4.耐高溫、高壓，可適用于各種工況條件
5.智能變送、溫/壓全工況自動補償
6.開放式數字平臺，多用途串行接口，現場總線結構，HART通訊協議
7.現場數顯、信號遠傳兼容，模擬量和數字化雙向通迅共存，方便系統組建和入網
三、測量原理
當充滿管道的流全經孔板時，將產生局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產生一個靜壓差，該壓力差與流量存在著一定的函數關系，流量越大，壓力差就越大。
通過導壓管將差壓信號傳遞給差壓變送器，智能差壓變送器將差壓信號及流體溫/壓信號進行自動補償和智能變送。輸出4～20mA.DC模擬信號或脈沖信號、實現對流體的測量。
取壓方式，常用的取壓方式有三種：
角接取壓（環室、鉆孔）、 法蘭取壓、 D-D/2徑距取壓
四、基本參數
1.口 徑：DN25～DN2000（mm）
2.精 度：±1%FS
3.量 程 比：標準1：13，擴展1：30
4.工作壓力：≤42.0MPa
5.介質溫度：-40ºC～450ºC
6.介質粘度：≦30CP(相當于重油)
7.β值：0.2～0.8
8.連接方式：法蘭或夾裝式
9.法蘭標準：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.
也可按用戶提供的法蘭標準制造。
10.材 質：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼
11.安裝方式：水平或垂直。
12.智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數字信號；電源：24V.DC;
防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護等級：IP67
表頭：盲表和數顯表兩種
五、流量計結構
1． 結構
AK-LGBK系列一體化孔板流量計，由孔板取壓裝置、三閥組、智能差壓變送器及溫/壓傳感器等主要部分組成。
2． 三閥組的作用
·可使一體化結構牢固，減少泄漏點；
·可在線確認變送器的零點與修正；
·一旦變送器出現故障需要檢修或更換時，可在不中斷工藝情況下進行，操作非常方便。
u 調零、更換變送器時，三閥組閥門操作程序：
·置F1、F3閥于“全閉”位置（順時針方向擰緊）
· 將F2閥置于“微開”位置（逆時針擰二圈）；
·二個閥門開關狀態確認無誤后，即可進行調零或檢修或更換。
u 變送器重新投運時，三閥組閥門操作程序：
·先“關閉”F2閥門；
·置F1、F3閥門于“全開”位置。變送器即可進入運行狀態。
u 在如下情況下，均可選用三閥組
·不允許中斷工藝過程
·方便變送器檢查或更換
3． 溫/壓傳感器
溫/壓傳感器用以傳輸被測流體的溫度與壓力信號，由智能差壓變送器實現溫/壓全工況的自動補償，以得到真實、準確的流量。
4． 智能差壓變送器
型號：3051、EJA、及霍尼韋爾ST3000系列等。
六、技術參數：
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