卡箍式電磁流量計——江蘇奧科儀表有限公司

?卡箍式電磁流量計、管道式電磁流量計* 可根據(jù)現(xiàn)場要求定制生產各類流量計值得信賴 歡迎廣大客戶

AK-LDE卡箍式電磁流量計是高精度、高可靠流量儀表，采用法拉第電磁感應定律設計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。卡箍式電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。

卡箍式電磁流量計采用高進技術研制、開發(fā)與生產的流體測量儀表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產品質量，在產品結構、選材、制定工藝、生產裝配與出廠測試等過程中每個環(huán)節(jié)細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統(tǒng)。電磁流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸（硫酸流量計）、強堿液體的體積流量。

卡箍電磁流量計性能特點

1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

2、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。

3、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

4、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

5、LDE轉換器采用zui高進的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

6、雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優(yōu)質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩(wěn)定。

卡箍式電磁流量計技術參數(shù)

1、公稱通徑系列　DN（mm）

2、管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600

3、管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.

4、流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%

5、精確等級：0.5級、1.0級（管道式）

6、被測介質溫度：普通橡膠襯里：-20＋60℃

7、高溫橡膠襯里：-20＋90℃

8、聚四氟乙烯襯里：-30＋100℃

9、高溫型四氟襯里：-30＋180℃。

10、額定工作壓力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.

11、流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1-15m/s

12、電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質，其電導率在　200?800μs/cm范圍內，均可選用電磁流量計來測量其流量。

13、電流輸出：0-10mA時，負載電阻為　0-1.5kΩ；4-20mA時，負載電阻為　0-750kΩ

14、數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在　1-5000Hz　內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V　導通時集電極zui大電流為　250mA.

15、供電電源：85-265V，45-63Hz.

16、直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.

17、卡箍式電磁流量計連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合　GB11988的規(guī)定。

18、防爆標志：mdIIBT4.

19、環(huán)境溫度：-25-60℃

20、相對濕度：5%-95%

21、消耗總功率：小于20瓦。

卡箍式電磁流量計襯里的選擇

1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）

主要性能：是化學性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

zui高介質溫度—體型：70℃

zui高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

適用范圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛(wèi)生類介質。

2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）

主要性能：同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。

zui高介質溫度—體型：70℃

zui高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

適用范圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質。

3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）

主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

zui高介質溫度—體型：70℃

zui高介質溫度分離型：80℃

適用范圍：

4、襯里材料：聚氯丁橡膠

主要性能：1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。

zui高介質溫度—體型：70℃

zui高介質溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）

適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

5、襯里材料：聚氨酯橡膠

主要性能：1、耐磨性能*。2、耐腐蝕性能較差。

zui高介質溫度—體型：70℃

zui高介質溫度分離型：80℃

適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。

卡箍電磁流量計電極的選擇

1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。

2、電極材料：哈氏合金B(yǎng)

耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

3、電極材料：哈氏合金C

耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。

4、電極材料：鈦

耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。

5、電極材料：鉭

耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

6、電極材料：鉑／鈦合金

耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。

7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢

耐蝕及耐磨性能：用于無腐蝕性，強磨損性的介質。

注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

卡箍式電磁流量計正確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題：

1、測量電極的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為10°以內）。

2、測量管道內必須*充滿液體。

3、流量計的前方zui少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方zui少要有2×D（D為流量計內徑）長度的直管段。

4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向*。

5、管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意。

6、在流量計附近應無強電磁場，儀表安裝場所的磁場強度應小于400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。

7、若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。

8、測量不同介質的混合液時，混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D（D為流量計內徑）。

9、為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。

10、安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，用力矩扳手。

11、儀表應避免強烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。

12、如果安裝地點易受陽光曝曬，應當增加遮蔽設施。

13、安裝傳感器時，應保證測量管與工藝管道同軸。對50mm及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過2mm。DN65～DN150其軸線偏離不超過3mm，≥DN200其軸線偏離不超過4mm。

14、法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15、緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無損，潤滑良好。應依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16、在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。

卡箍電磁流量計安裝方式

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處。