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廢潤滑油流量計

廢潤滑油流量計結構簡單、無可動部件、不易被流體磨損、工作性能穩定、可靠、使用壽命長。它的測量元件及取壓裝置結構特殊流體通過時不形成滯留或堵塞壓力損失較小是在雷諾數較低的情況下進行高精度流量測量的理想選擇。

一、原理

流體通過楔形流量計時，由于楔塊的節流作用，在其上、下游側產生了一個與流量值成平方關系的差壓，將此差壓從楔塊兩側取壓口引出，送至差壓變送器轉變為電信號輸出，再經經智能流量積算儀運算后，即可獲知流量值。

楔形流量計流量方程：

Cε πD2 2ΔP

qv= m

1-m2 4 ρ

式中：qv —— 流體流量，m3/s

C —— 流出系數；

ε—— 可膨脹性系數；

πD2

m —— 開孔與管道面積比， S1/ ——

4

S1 —— 弓型流通面積，m2

D —— 管道內徑,m；

ΔP—— 差壓，Pa

ρ—— 被測介質密度，kg/m3

二、特點

1、 重復性好、精確度高，經標定的楔形流量計，精度達0.5 級。

2、 具有自清潔能力，無滯流區。

3 、耐磨損、壽命長、可靠性高。

4、*壓損比孔板小。

5、 一體型結構，現場安裝無需安裝導壓管路，直接與管道進行螺紋或法蘭連接。施工省時省力，維護方便。

6、適合于測量泥漿、煤焦油瀝青、煤水懸浮液以及其他高粘度流體;

7、在很低的管道雷諾數情況下(甚至低至Re=500時)，流量與差壓之間仍能保持平方根關系。而孔板流量計的可側量zui小雷諾數要比楔形流量計大得多;

8、經單獨標定的楔形流量計有較高的測量精確度(zui高可達0.5%)，未經標定的楔形流量計的精確度也可達3%左右;

9、結構簡單，安裝、使用和維修方便;

10、可測量腐蝕性介質，由于差壓測量是采用隔膜式的雙法蘭差壓變送器，腐蝕性介質不能進人導壓管和差壓變送器，所以只要用耐腐蝕材料加工楔形節流件，就能使儀表對腐蝕性介質進行測量。

三、結構

按其組裝方式分為一體型和分離型，按其連接方式分為法蘭連接、焊接連接、螺紋連接及對夾式連接，按其取壓方式分為普通取壓、法蘭密封取壓等結構。詳見下表：

四、參數

1、測量精度： ±1.0%～±1.5%

2、zui低流速：0.01m/s。

3、使用壽命：可長達十年以上。

4、量程比≥10：1

5、雷諾數系數使用范圍：下限300，上限達1×106以上。

6、測量液體粘度上限：500MPa·S。

7、工作壓力范圍：-0.1~6.4MPa。

8、工作溫度范圍：-50~400℃。

五、優勢

1、特別適合于高粘度、低雷諾數、帶懸浮顆?；驓馀莸慕橘|測量；

2、測量精度不受流體介質介電常數等特性的影響和限制；

3、楔形件結構設計特殊，有導流作用，防堵塞；

4、具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補償功能；

5、抗振動、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕；

6、具有雙向流量測量功能；

7、測量精度高；

8、楔形流量計結構簡單、牢固、高可靠性，安裝方便，運行維護費用低；

9、無運動部件、無磨損，長期使用時不需要重新標定。

六、安裝注意事項

1、 一般楔形流量傳感器附有前后測量管，可在水平或垂直安裝及使用。當傳感器在垂直管道上安裝時，流體應自下而上流動。測量液體時應注意使差壓變送器能翻遍地排除氣泡，以免引起儀表零點漂移；

2、 傳感器上下游側應配置直管段，管道內壁應光滑、清潔、無附著物，只管段長度如表
3、 水平安裝時，楔式差壓元件應與管道中心線成90度。對于垂直安裝，由于取壓點之間輕微的靜壓影響必須注意差壓變送器調零。