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[供應]擊穿電壓測試儀/擊穿電壓試驗機
1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法
第2部分：對應用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、ASTMD149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法》
擊穿電壓測試儀/擊穿電壓試驗機適用范圍
ZJC-150KV介電擊穿強度試驗儀主要適用于固體絕緣材料（如：塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣漆、絕緣油等絕緣材料及絕緣件）在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓的測試。
軟件功能:
01、軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作
02、曲線顯示：在實驗過程中可以動態顯示試驗曲線
03、數據導出：可以對試驗結果導入EXCEL表格
04、實驗報告：可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印
05、試驗方式：可以根據需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇
06、試驗方法：可以根據需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗
07、參數設置：可以根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數值
08、試樣設置：可對不同標準的試樣參數靈活設置
09、人員管理：設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響
10、標準選擇：含有不同標準，可根據需求自行選擇
11、連續操作：連續操作試驗時，可直接在軟件里結束試驗，進行二次試驗
技術要求：
01、輸入電壓：交流220V
02、輸出電壓：交流0--150KV
直流0—150KV
03、電器容量：30KVA
04、高壓分級：0--5KV；0-10KV；0-20KV；0-30KV；0-40KV；0-50KV；0-100KV；0-150KV
05、升壓速率：100V/S200V/S500V/S1000V/S2500V/S3000V/S
06、試驗方式：
直流試驗：1、擊穿試驗2、梯度升壓3、耐壓試驗
交流試驗：1、擊穿試驗2、梯度升壓3、耐壓試驗
07、擊穿判停方式：1、電壓判停2、電流判停
08、電壓試驗精度：≤1％
09、黃銅電極規格：￠25mm兩個￠75mm一個
10、主機尺寸：長寬高1700*800*1500（MM）
11、操作臺尺寸：長寬高1700*800*700（MM）
12、防護罩材質：亞克力
13、設備重量：約200KG
安全說明：
1、設備要安裝單獨的保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
2、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,
不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。
3、增配試驗手動放電裝置，隨主機為一體化，當直流試驗過程中突然斷電，可采用手動放電棒進行放電，保證試驗人員的人身安全。
4、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電保護等。
配置
| 序號 | 名稱 | 配置 |
| 1 | 試驗主機 | 一臺 |
| 2 | 控制裝置 | 一套 |
| 3 | 試驗電極 | 二套（三只） |
| 4 | 試驗油箱 | 二只 |
| 5 | 放電系統 | 一套 |
| 6 | 控制系統 | 一套 |
| 7 | 數據采集系統 | 一套 |
| 8 | 試驗軟件 | 一套 |
| 11 | 產品使用說明書 | 一份 |
| 12 | 保護電阻 | 一個 |
| 13 | 產品合格證 | 一份 |
| 14 | 絕緣油油杯 | 一套 |
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試驗準備和環境
1．試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理：處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者，試樣應在23±2℃，相對濕度（50±5）%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴，從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉媒質：
⑴氣體媒質：采用空氣，如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙，環寬30mm。
⑵液體媒質：常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油，90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境：
⑴常態試驗環境：
溫度為20±5℃，相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷：
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿，如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理：
預處理：為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響，以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1預處理條件
| 溫度（℃） | 相對濕度（%） | 時間（h） |
| 20±5 | 65±5 | ≥24 |
| 70±2 | ＜40 | 4 |
| 105±2 | ＜40 | 1 |
條件處理：試驗前，試樣在規定的溫度下，在一定相對濕度的大氣中或*浸于水（或其他液體）中，放置規定的時間后進行試驗，以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。
表2條件處理與試驗環境
| 項目 | 溫度（℃） | 時間（h） | 相對濕度( % ) | 注意事項 |
| 高溫處理與熱態試驗環境 | 90±2 | ＜40h | 1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。 | |
| 105±2 | 可由試樣的溫度 | |||
| 120±2 | 時間與性能的關系曲線來確定 | 熱態試樣須在試樣溫度達到規定的 | ||
| 130 ± 2 | ||||
| 155±2 | ||||
| 180±2 | ||||
| 200±2 | ||||
| 220±2 | ||||
| 250±2 | ||||
| 275±5 | ||||
| 320±5 | ||||
| 浸蒸餾水、沸水或其他液體處理 | 20±5 | 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 | 1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。 | |
| 100±5 | 2. 試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數20±5℃ | |||
| 受潮處理與潮濕環境 | 20±5 | 95±3 | 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍 | 1.在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。 |
使用時的注意事項
1、試驗過程中不能讓無關人員靠近，因本試驗儀器可產生較高的電壓，未經過培訓的人員不能使用該設備。試驗時要有監護人員，不要單人使用。以防萬一發生意外情況。
2、長時間不使用設備，在再使用時，先讓儀器空載加壓一次，即把高壓電極的接線從均壓球上取下。查看計算機試驗界面，看看高壓電壓是否正常。
3、試驗中發生意外情況要及時切斷電源，問題處理后才能繼續試驗。
4、設備安放要平穩，安放的地面要堅固。是水泥地面以免產生共振。
5、該設備在使用中外殼要接保護地線，既設備外殼接大地,以保護操作人員和設備運行的安全。
6、使用完設備后，要關掉系統各部分電源，不準帶電插拔電源線。
7、要按規定的電源電壓接入設備。確保電路接線正確。否則會損壞設備。
8、該儀器需安置在室內，實驗室應整潔、干燥、無腐蝕性介質，非相關人員不要隨意操作。
9、不要讓設備電纜碰到尖邊，以免劃破電纜絕緣；不要讓電纜壓在重物之下，以免壓斷電纜引起火災；不要用電纜拉物體或用電纜捆綁物體，以免拉斷電纜使設備不能正常運轉。
10、不要讓設備碰到水濺，腐蝕性氣體，可燃氣體和可燃物。如果不避免，可能火災。
11、搬動設備時,要切斷設備電源,既要把插頭從插座中拔下。禁止搬動設備時放倒設備或傾斜45°角以上。
12、不要在設備運行時插拔設備的電源插頭。
售后服務承諾
一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。
四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
五、保修：
1、介電擊穿強度測試儀保修兩年，終身服務，兩年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后，zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
六、售后管理：
我公司實現計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期指導用戶對設備進行保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護
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