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2.1★整機剛性十足：立柱與底座、砧座一體化鑄造，擺桿采用全焊接結構，整機剛性大大提高。
2.2★雙立柱簡支梁結構的擺軸設計，軸承徑向載荷分布合理，大大減小軸承摩擦帶來的能量損失。
2.3★精度國內Z高：*符合標準：≤1.4J或4%。
2.4動力強勁：，采用了定制的新型雙環電磁離合器，傳遞扭矩可達1000NM。
2.5★傳動平穩，噪音小、故障率低：動力源采用蝸輪蝸桿減速機
2.7★全封閉防護安全
產品簡介
詳細介紹
JB-W300D-L微機控制儀器化擺錘式沖擊試驗機
一、主機結構圖：
二、二、產品*價值
2.1★整機剛性十足：立柱與底座、砧座一體化鑄造，擺桿采用全焊接結構，整機剛性大大提高。
2.2★雙立柱簡支梁結構的擺軸設計，軸承徑向載荷分布合理，大大減小軸承摩擦帶來的能量損失。
2.3★精度高：*符合標準：≤1.4J或4%。
2.4動力強勁：，采用了定制的新型雙環電磁離合器，傳遞扭矩可達1000NM。
2.5★傳動平穩，噪音小、故障率低：動力源采用蝸輪蝸桿減速機
2.7★全封閉防護安全可靠：本機采用鋁合金全封閉安全網。
2.8★自動試樣回收裝置，方便客戶試件的收集檢驗。
2.9關鍵件材料及加工：
名稱 | 材料 | 工藝熱處理 | 備注 |
主機機身 | HT-300 | 機身自己鑄造，整體時效處理；定基準線；落地鏜銑床加工， 粗糙度保證在 1.6μm，以地面為基準線找正，鏜孔保證中 心距，保證同軸度 0.02mm，垂直度 0.05mm，平面度 0.05mm； 旋轉工作臺，用輔助工裝定位，確定中心尺寸銑尺寸保證加 工精度 H7。 |
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擺桿 | 無縫鋼管 45# | 保證同軸度 0.025mm，平行度 0.02mm，垂直度 0.05mm |
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主軸 | 40Cr | 調質 240-280HB，同軸度 0.02mm；垂直度 0.025mm |
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擺鉤刃口 | T10A | 淬火 50~55HRC |
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試樣刃口 | T10A | 淬火 58~62HRC |
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鉗口座 | 50Cr | 調質 280~300HB |
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沖擊力傳感器R2、R8 | Gr15 | 機械精加工加工-淬火60~65HRC-時效處理-應變片封裝-中溫固化-力值標定（或委托中國*標定） | 精度≤0.4%高于國家標準1%； 應變片響應頻率1000MHz |
數據采集卡 | 時代自主知識產品 | 高速采集載荷信號和編碼器信號 | 采樣率>1.25MHz |
動態變送器 | 時代自主知識產品 | 編碼器和沖擊力傳感器信號調理 |
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三、產品性能詳述
3.1微機控制金屬擺錘沖擊試驗機由微機與工業用PLC可編程序控制器上下兩級控制系統組成，上位機主要完成試驗過程的全自動化控制、數據處理、數據管理，數據打印，下位機根據上位機的指令完成取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的全過程。在沖擊試樣后PLC可編程序控制器可將采集到的沖擊吸收功、沖擊韌性等試驗數據通過RS-232接口傳給微機，試驗軟件可將試驗數據自動保存在數據庫中，并可將試驗報告導入到試驗報告模板里（Excel形式），可隨時查閱、打印輸出試驗報告。
3.2通過RS485/232串口與服務器相連，可將試驗數據集中處理并通過局域網與試驗室數據管理系統進行實時數據交換，方便大型試驗室構建完善的試驗數據庫，實現試驗數據的上傳下達。
3.3控制原理*：系統框圖
3.4 本機采用德國西門子公司生產的PLC可編程序控制器實現了做沖擊試驗時，取擺、沖擊、自動揚擺、再沖擊多次試驗的自動化控制，可進行數據處理、數據打印的功能。
3.5在沖擊試樣后能自動獲得試驗數據。采用西門子PLC采集數據，控制擺錘動作，*避免單片機控制系統常有的干擾，保證采集到的每一個數據都是正確，每一個動作都是控制精確。防止因為干擾造成的控制不準確而導致的不正確的動作對設備的傷害（特別是對牙嵌式離合器的傷害）。
3.6 可以與電腦連接，將試驗數據自動傳輸到電腦數據庫中，的擺錘沖擊試驗軟件， 可采集、處理大量試驗數據，并生成試驗報告，試驗報告格式可由用戶自由定制。預先設置好試驗方案后，可連續對數百根試樣進行連續試驗，人工操作僅僅為放置試樣和按“沖擊”鍵，其余所有工作由試驗機全自動完成，大大降低勞動強度，*消除人工數據記錄出錯幾率，特別適合試驗量很大的冶金工礦行業使用。
3.7 該設備具有操作簡便，可靠性高，抗*力強，通用性、擴展性強，維護工作量小等優點，工作效率高。在連續做沖擊試驗的鋼鐵廠家、機械廠、科研機構更能體現其*性。
3.8數據采集系統分辨率高。采用海德3600線光電編碼器，角度分辨率為0.1度，精度較度盤式擺錘高約10倍，這樣就保證了測量精度。
四、結構剛性足
4.1手控盒制作精良：本機的手控盒采用鋁合金型材制造，背面裝有磁鐵，用后可隨意吸附在機器或電氣箱的任何部位，便于操作人員取用。
4.2全封閉防護安全可靠：本機采用全封閉安全網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部，保證試驗人員及設備的安全。
五、滿足標準介紹
5.1 GB/T 3808-2002 《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
5.2 GB/T 229-2007 《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》
5.3 JJG 145-2007 《擺錘式沖擊試驗機》
5.4 ASTM E23-02a《金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法》
5.5 ISO14556:2000《Steel-Charpy V-notch pendulum impact test-Instrumented test method》；
5.6 GB/T19748-2005《鋼材夏比V型缺口擺錘沖擊試驗儀器化試驗方法》；
5.7 JJF1320-2011儀器化夏比擺錘沖擊試驗機校準規范
5.8 ISO148-1998《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》
六、產品技術參數
沖擊能量： 300J
吸收功顯示方式： 度盤顯示、微機顯示
沖擊刀刃圓弧半徑： R2
擺錘中心至沖擊點(試驗中心)距離: 850 mm
擺錘預揚角: 150°
沖擊速度: 5.2 m/s
試樣支座跨距: 40 mm
試樣支座端部圓弧半徑: 1-1.5 mm
試樣支座支撐面傾角: 11°±1°
沖擊刀兩斜面夾角: 30°
沖擊刀刃厚度: 16 mm
試樣規格: 10×10×55 mm
計算機顯示zui小分辨值 0.1J
七、產品配置模塊
設備配置名稱 | 規格型號 | 配置數量 | 設備配置詳細描述 | 選項建議 |
主機 |
| 1臺 |
| 必配 |
防護罩 |
| 1套 | 全封閉 | 必配 |
擺錘 | 300 | 1套 | 配GB沖擊刀 | 必配 |
沖擊刃口 | R2 | 1套 | 國標 | 必配 |
試驗軟件 | TMI100 | 1套 | 儀器化試驗軟件 | 必配 |
聯想計算機 |
| 1套 | 當前主流配置 | 必配 |
打印機 |
| 1臺 | HP激光打印機 | 必配 |
試樣回收裝置 |
| 1套 | 電機、輸送帶 | 必配 |
儀器化模塊 |
| 1套 | 測控系統 | 必配 |
其它基本附件 | 跨距找正器2只、試樣對中器2只、鉗子式對中器2只、內六角扳手一只（設備所配工具）、地腳螺栓四只（用于固定設備底座）、內六角扳手一套、斜鐵四塊。 | |||
八、儀器化功能介紹
8.1項目簡介
儀器化擺錘試驗機通常又叫擺錘示波沖擊試驗機或數字化擺錘試驗機，是目前擺錘試驗機中zui高檔的一種產品。我單位開發的儀器化擺錘試驗機沖擊能量測控系統采用*的虛擬儀器技術設計，功能完善、操作方便、測試精度高，是一套可以*替代進口的系統。
傳統夏比沖擊試驗僅能測量使試件產生破裂所需的能量，但它們不能提供破壞機理或使成品發生破壞的原因。儀器化沖擊試驗提供高速應力—應變數據生成的曲線，通過它們可以區分韌性、脆性破壞，還可以區分造成裂紋起始的能量和傳遞的能量，還能給出許多表達試件韌性細微區別的圖形。現在越來越多的產品涉及到可靠性試驗促使沖擊試驗向儀器化沖擊方向發展。
8.2使用領域
廣泛應用于機械冶金，航空航天，大專院校、科研院所、核電等各領域用于測量金屬材料的沖擊韌性值和金屬材料在動負荷下的抗沖擊能力。
8.3軟件介紹
8.3.1軟件主界面說明
測試界面如圖1所示，標題為“擺錘示波沖擊能量測控系統。
圖1能量測控主界面
★時代自主知識產權高速采集卡，載荷信號和編碼器信號的采樣頻率>1MHz （國內200K）
★分析數據包括：屈服力、zui大力、不穩定裂紋擴展起始力、不穩定擴展終止力四個關鍵點以及對應的時間、位移、能量等25個數據（國內24種） ；
★手動擬合：通過選擇擬合邊界點，對曲線擬合，找到特征點。（國內*）
★點擊菜單數據管理，在儀器化下，沖擊能量進行分布比例分析。（國內*）
★測試曲線包括：載荷－時間；載荷－位移；能量－時間；能量－位移；位移－時間、電壓-時間曲線六種（國內5種）。
★對曲線可以進行拖曳、拉框放大、曲線還原、曲線遍歷、放大縮小。 （國內*）
★在力-位移界面里右鍵菜單可實現特征值點，同時顯示能量曲線。 （國內*）