抓棉機(jī)上用的加濕器：日業(yè)ZS-80Z系列超聲波加濕機(jī)，采用超聲波霧化技術(shù)，可以將水霧化后通過安裝的管道或者是直接往棉花上噴霧，以提高棉花的回潮率，這種設(shè)備適合往復(fù)式抓棉機(jī)、圓盤式抓棉機(jī)等抓棉機(jī)加濕使用，棉花吸收水霧后再表面形成了一層極薄的水膜，使靜電電荷無法停留在物體表面進(jìn)行積累，這樣就可以去除靜電引發(fā)的纖維纏繞飽和的問題，相應(yīng)的，棉花伸長度和強(qiáng)度及軟度均有所增加，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響。

在紡織領(lǐng)域中，紡織用棉花回潮率一般控制在7％～9％為宜。不少棉花加工廠家已經(jīng)在應(yīng)用超聲波加濕器設(shè)備，通過這種設(shè)備的加濕能力來讓棉花加工過程的濕度處于合適的范圍，消除靜電的影響，在紡織行業(yè)濕度條件與紡織工藝緊密相關(guān)。

紡織工業(yè)生產(chǎn)使用的是纖維原料，在不同的溫濕度條件下，它們的物理特性和機(jī)械特性(如回潮率、強(qiáng)力、伸長度、柔軟性和導(dǎo)電性等)都會(huì)產(chǎn)生不同程度的變化，紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)不能得到有效的保障，秋冬季節(jié)預(yù)防干燥空氣產(chǎn)生的靜電問題一直都是深受工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注，隨著科學(xué)的發(fā)展，防靜電方法也是在不斷改變，如今的就是空氣加濕防靜電方法，在紡織領(lǐng)域中，紡織材料與導(dǎo)紗器、羅拉等機(jī)件接觸，纖維間相互接觸摩擦，纖維受到壓縮和拉伸，熱風(fēng)干燥，紡織品在帶電體的電場(chǎng)中的感應(yīng)都會(huì)產(chǎn)生靜電。因此，超聲波加濕器成為有效的空氣增濕防靜電設(shè)備。

超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩，通過霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，與空氣充分混合，從而達(dá)到加濕的目的，不需加熱或化學(xué)劑。

超聲波工業(yè)加濕機(jī)在霧化過程中，與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合，靜電式處理將其沉淀過濾，在紡織過程中，能有效的去除靜電，去除斷頭，保證棉花絨長。能有效的降低車間溫度，增加濕度，有良好的降塵效果。適用于：棉花加工廠，皮棉儲(chǔ)存?zhèn)}庫，籽棉加工車間。

在紡織廠并粗車間為使纖維的柔軟性和抱和力增加，粗紗獲得比較穩(wěn)定和均勻的捻度，增加強(qiáng)力，便于提高羅拉對(duì)纖維的控制力，纖維在牽伸過程中拉抻平行，要求相對(duì)濕度較大。這樣纖維的導(dǎo)電性好，因而不會(huì)由于靜電效應(yīng)而影響纖維正常的排列，條干均勻度好。故并粗車間在不纏膠輥，生產(chǎn)順利條件下相對(duì)濕度宜高此，但不宜太高。這樣會(huì)發(fā)生纏繞膠輥、繞羅拉現(xiàn)象，牽伸困難，纖維間不易松開，影響條干均勻度，粗紗出硬頭、牽不開。且因機(jī)件發(fā)澀，并條機(jī)產(chǎn)生涌條，粗紗錠殼發(fā)澀，阻力增大，導(dǎo)致粗紗卷繞困難引起粗紗蕩頭，捻度不勻、斷頭增多。如果相對(duì)濕度較小，并條機(jī)上由于靜電作用增強(qiáng)造成棉條蓬松、發(fā)毛、棉網(wǎng)破裂、纖維飛散、飛花多、易繞膠輥；在粗紗機(jī)上纖維飛散，飛花多，粗紗松散，加捻困難，斷頭多，粗紗纖維間抱和力差，影響條干均勻和粗紗強(qiáng)力，粗紗成形不良。因此，相對(duì)濕度控制應(yīng)在50%-60%，熟條回潮率在6.5%-7.0%之間，粗紗回潮率在6.2%-7%之間，若在逐步放濕中此相對(duì)濕度要求于55%，以滿足生產(chǎn)的需要。

抓棉機(jī)上用的加濕器 紡織行業(yè)加濕能使纖維具有較好的柔軟性和韌性，使紡織纖維在受力時(shí)不易被拉斷，且不易產(chǎn)生靜電。紡織車間環(huán)境空氣相對(duì)濕度的標(biāo)準(zhǔn)要求和保持空氣濕度的相對(duì)平衡對(duì)紡織品的產(chǎn)出率和品質(zhì)的提升是非常重要的，如果不能滿足紡織工業(yè)的需求，會(huì)嚴(yán)重影響紡織品的質(zhì)量。有經(jīng)驗(yàn)的紡織廠家都知道合理的濕度能有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在車間內(nèi)濕度不夠的時(shí)候，廠家們需要使用工業(yè)加濕器來為車間加濕，才能確保紡織品的安全。