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一 、 電氣安裝與維修實訓考核裝置概述:
為適應職業教育復合型人材培養的需求，我公司推出MY-DQ8 電氣安裝與維修實訓考核裝置（高級），摒棄了傳統教學實驗臺技能訓練單一的缺陷，實現了一套設備同時滿足多技能多工種的實訓環境要求。本實訓裝置按實際房間比例設計，利用房間內部的立體空間以培養學生電氣安裝技能為主，融電鉗工技能實訓、電氣故障診斷和電氣故障維修為一體的技能性實訓裝置。
設備采用鋼制網孔板和鋁合金型材組接而成。裝置表面噴塑，色彩穩重氣派。裝置設計高度以人站在一級人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工現場環境。橫向、叢向寬度合適，可以模擬現場線路的轉向布置。網孔板可以方便拆下。
可進行電工安裝。如橋架安裝、PVC管安裝、吊燈、白熾燈座、日光燈、開關、插座、控制箱、配電箱等，包含有交流異步電動機、直流電動機、步進電機、伺服電機、溫度控制器、電偶、PLC、變頻器觸摸屏等控制與受控對象。每個操作組配套一可移動式工具車和元件柜，便于對元件的保管和安裝施工。從根本上解決了學校在普通墻面上進行的安裝培訓的使用不方便、實訓范圍窄的問題。
設備應具有組裝靈活方便的特點，可以根據學校的實際教學條件組成，2人組、3人組、4人組等、單面、雙面等不同的方式。長度組合基于2個0.8米的基本組合單元，輔助配有0.2米、0.4米的組合單元，形成不同的長度組合，以滿足不同的教學場地。
二、 技術參數
1、工作電源：三相五線 供電 AC 380 V/220 V ±7.5% 50 Hz。
2、工作環境：用絕緣地板（或使用絕緣地毯）。
3、實訓裝置主網孔板尺寸：長（mm）×寬（mm）約798×768。
4、實訓裝置外形尺寸：見配置清單。
5、實訓裝置材料：鋁合金。
6、zui大功率消耗 ≤1.5KW
7、安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合相關的國家標準。
8、2人實訓組（單面）：長×寬×高約206×103×241cn

三、 實訓項目
1、電表箱的安裝。
2、配電箱的安裝。
3、日光燈的安裝。
4、白熾燈的安裝。
5、吸頂燈的安裝。
6、節能燈的安裝。
7、高壓鈉燈的安裝。
8 、PVC管的處理與布置。
9 、PVC管的穿線。
10、開關與插座的安裝。
11、分線盒的安裝。
12、線路分配設計。
13、施工規范的學習與訓練。
14、安全施工要求學習與訓練。
15、兩地控制一盞燈。
16、線槽布線施工訓練。
17、隱蔽工程施工訓練。
18、隔離開關的安裝。
19、配電線路的接線實訓。
（1）金屬橋架的組合與安裝實訓。
（2）塑料線槽的敷設實訓。
（3）金屬線管的敷設實訓。
20、電氣控制箱的安裝。
21、電氣控制電路安裝實訓。
（1）三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接。
（2）接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接。
（3）按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接。
（4）按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路的連接。
（5）三相交流異步電動機Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接。
（6）三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接。
（7）定子繞組串聯電阻啟動控制電路的連接。
（8）三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接。
（9）三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接。
（10）多臺（3臺及以下）電動機的順序控制電路的連接。
（11）電動機的往返行程控制電路的連接。
（12）直流電動機的正反轉控制。
（13）直流電機的調速實驗。
（14）普通車床控制電路的連接。
（15）電動葫蘆控制電路的連接。
（16）三相交流異步電動機既能點動，又能連續轉動的控制電路連接。
（17）兩地控制電路的連接。
（18）按鈕切換的雙速電動機調速控制電路的連接。
（19）時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路的連接。
（20）離心開關配合的反接制動控制電路的連接。
22、變頻器面板功能參數設置和操作實訓。
23、變頻器對電機點動控制、啟?？刂?。
24、電機轉速多段控制。
25、工頻、變頻切換控制。
26、基于模擬量控制的電機開環調速。
27、基于面板操作的電機開環調速。
28、變頻器的保護和報警功能實訓。
29、基于PLC的變頻器開環調速。
30、 PLC控制電機順序啟動。
31、PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路。
32、觸摸屏的參數設置。
33、觸摸屏的編程。
34、觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓。
35、兩相混合式步進電機的控制。
36、交流伺服電機的控制。
37、 CA6140車床電路智能考核實訓。
38、 M7120磨床電路智能考核試訓。
39 、X62W*銑床智能考核試訓。
40 、T68鏜床智能考核試訓。

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