項目描述：
在油田開發的過程中，因為各種原因會產生大量的含油污泥，如落地油泥、清罐油泥、浮渣底泥、三項分離器油泥、生產事故產生的溢油污泥等。隨著油田開發的進一步拓展，生產過程中所產生的含油污泥總量將不斷增加，對周圍環境的污染越來越嚴重。常州健達干燥設備有限公司研發生產的油田污泥干燥機，將污泥干燥后，再進行處理，得到了廣大用戶的*好評，您的信任是我們健達發展的動力。
一、油田污泥干燥機原理
我公司生產的造紙污泥干燥機是一種在設備內部設置空心攪拌槳，并在槳葉內通熱載體，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證良好的傳熱效果。
設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成“活塞流”運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
二、特點
1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。
2、典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高。
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有*的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。
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