礦粉的利用開發(fā)一直是建筑工業(yè)的熱門產(chǎn)業(yè)，健達干燥根據(jù)市場的變化，將研發(fā)技術(shù)轉(zhuǎn)向礦粉干燥市場，研制新型的礦粉盤式干燥機，這將會對公司的發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。在研發(fā)會議上，技術(shù)組針對礦粉的具體特點進行了分析列舉，為技術(shù)研發(fā)做好充分的技術(shù)參考依據(jù)，并且闡述了礦粉干燥對烘干設(shè)備技術(shù)的核心要求。

礦粉，是用水淬高爐礦渣，經(jīng)干燥，粉磨等工藝處理后得到的高細度，高活性粉料，是的混凝土摻合料和水泥混合材，是當(dāng)今*的配制高性能混凝土的重要材料。通過使用粒化高爐礦渣粉，可有效提高混凝土的抗壓強度，降低混凝土的成本。同時對抑制堿骨料反應(yīng)，降低水化熱，減少混凝土結(jié)構(gòu)早期溫度裂縫，提高混凝土密實度，提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果。

技術(shù)組針對礦粉的水成分指出，機械脫水后含濕量20-25%左右的礦粉濾餅經(jīng)破碎后，濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。傳統(tǒng)的干燥設(shè)備，在熱加工過程中會消耗較多的熱量，而且容易造成受熱不均的現(xiàn)象。

在此基礎(chǔ)上，我司技術(shù)組工程師代表指出，防止礦粉干燥過程中出現(xiàn)受熱不均的核心技術(shù)就是對干燥時間和溫度的控制，這需要嚴(yán)格的控制技術(shù)系統(tǒng)。

我司研制的新型礦粉盤式干燥機，是在傳統(tǒng)干燥技術(shù)上的改良，它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。

我司專注于生產(chǎn)設(shè)計各類干燥設(shè)備，*的制造工藝、完善的檢測手段、優(yōu)良的技術(shù)服務(wù)，為每一位合作商供應(yīng)zui合適的干燥設(shè)備。