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400度真空度編程真空干燥箱PVD-030-PLC
400度真空度編程真空干燥箱PVD-030-PLC

真空干燥箱

（PLC真空度編程）

應用范圍:廣泛應用于生物化學、化工制藥、醫療衛生、農業科研、環境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌之用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。

產品用途：

PLC觸摸屏真空度編程主要用以滿足電子行業中苛刻的真空度曲線編程而設計的，通過分段抽真空而降低含氧量，從而達到如下目的：防止濕氣的吸收/干燥電子元件/避免氧化、塵埃和顆粒。

此設備通過分段抽真空而降低真空箱內的真空度及含氧量，適用于灌膠工藝中膠水脫泡可防止膠水溢出現象。

產品特征:

1.流線型設計,外殼采用冷軋鋼板,表面靜電噴塑,內膽為不銹鋼材質,采用*設計,更容易清潔.

2.*的輻射加熱方式,使內箱溫度分部均勻、穩定，使干燥的物品得到充分受熱均勻。也可選配內部加熱組件，達到更快的加熱干燥時間。

3.加熱功率比例可任意調節，確保低端控溫無溫度之弊。

4.本設備采用微電腦PID控制,系統具有自動控溫,定時,超溫報警等,采用LCD液晶顯示,觸摸式按鈕,簡單易用,性能穩定。

5.全系列箱體內置真空泵，真空程序通過智能化PLC觸摸屏模塊實現真空度分段編程，自動控制真空度,自動充氮氣，自動充氣泄壓。

6.箱體標配超大觀察窗,采用隔熱技術,使觀察窗溫度在合理范圍內。內腔含有固定擱架耳托,隔板可拆卸。

7.采用保溫技術和保溫材料，使箱體內的溫度不易流失，使其減少能耗，節能環保.

8.可安裝獨立限溫控制器,雙重保護系統安全,提高系統安全系數. （選配）

9.真空泵前端可加裝一套冷凝器（冷阱），通過抽真空時可以把箱內大量物料水分帶出,經過冷凝后，水蒸氣被冷凝成水的液體儲存于冷凝罐內，只有少量水蒸汽被吸入真空泵內,冷凝器除了能有效吸收箱內大量水分,同時也避免過量水分吸入真空泵后造成的快速鹵化,冷凝器主要用于含水分較高的物料和有機溶劑的回收。（選配）

真空程序分段控制：

設備的抽真空過程控制可以提供程序化編程，只需根據您的要求分別設定真空度值，保壓時間值。例如：通過程序控制真空循環，設定抽真空度V1，保壓時間值T1，下一段真空度V2，保壓時間值T2，用戶需要抽真空過程需要大可以實現18段可編程。

具體設定方法：

通過觸摸屏，用戶設備*段真空度V1，保持時間T1，第二段真空度V2，保持時間T2,第三段真空度V3，保持時間T3………,一直到18段真空度V18，保持時間T18.

程序設定好后，啟動設備，設備就按照預先設定的程序運行。 

操作工作流程：

1）準備工作

2）接通干燥箱電源

3）把需要干燥的物品或者試件通過軌道送入工作室,關上箱門。

4）打開電源,工作溫度值設定好，啟動加熱，設備開始進入自動恒溫階段。

5）抽真空度值和時間值分別設定好后，啟動真空泵，開始進入自動抽真空階段。

6）至設定時間后，真空泵及加熱器自動關閉。

7）手動泄壓

技術參數

選項(選配):

SS-不銹鋼(SUS304、316)

SC-獨立限溫控溫器

HT-溫度范圍300℃、400℃、450℃

AI-氣體進氣閥（惰性氣體）

FS-干燥過濾罐（液態水過濾罐）

LP-LCD液晶智能多段程序控制器

CS-化工（內膽材料為316不銹鋼）

LZ-冷凝器（冷阱）

BS-生物(控溫范圍50～65℃或RT+10～65℃)

HC-承重型隔板（承重50KG,標準承重15KG）