Q  Hastelloy W（UNS10004）
一、標準號：ASME 5786、ASME A5.14
二、化學性能（wt%)：
C Cr Ni+Co Co* Mo Fe V Si Mn P S
≤ 0.12 4.0~6.0 余量 ≤2.5 23.0~26.0 4.0~7.0 ≤ 0.6 ≤ 1.0 ≤1.0 ≤ 0.04 ≤ 0.03
三、物理性能：
密度
（g/cm3） 熔點
(℃) 膨脹系數(shù)
(K-1)
8.99 1287-1376 98.5×10E-6
四、力學性能：
代表拉伸性能，棒（AMS5755）
溫度(℃) 21 537 684 760 871 982
極限拉伸強度(MPa) 965 834 717 614 421 221
0.2％屈服強度(MPa) 524 372 365 386 338 165
伸長率(％) 51 52.5 27 20.3 31.8 47.5
典型的斷裂強度，棒（AMS5755）
溫度(℃) 704 760 815 871 926
100小時(MPa) 241 179 124 83 55
1,000小時(MPa) 193 131 83 55 34
五、應用領域：
1、焊接裂紋敏感的沉淀硬化型合金
2、在燃氣渦輪發(fā)動機中的環(huán)件

UNS N10004經(jīng)濟方針中有利于鋼材工業(yè)開展的要素43Y1Cr13石油裂化高壓合金管：常用碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造，主要用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用高壓合金管，高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生yang化和腐蝕。

熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性。整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等化學熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種?；瘜W熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。表面熱處理——火焰淬火——主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面熱處理——感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。