5CrMnMo模具鋼

1●熱處理：

5CrMnMo鋼推薦的淬火規范：3淬火溫度/℃介質溫度/℃冷卻

硬度（HRC）820～850油150～180至150～180℃后小型模具冷空，

大中型模具立即回火52～587注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，

小型鍛模采用加熱溫度的下限；2.為減小模具淬火后的應力和變形，

淬火時好先冷空至740～760℃，然后油冷，冷至150～180℃左右，取出并立即退火；

5CrMnMo鋼推薦的回火規范：8回火用途加熱溫度/℃加熱介質硬度（HRC）

8消除應力，穩定組織和尺寸9Ⅰ模具工作部分

5小型鍛模490～510煤氣爐或電爐41～475中型鍛模520～54038～41

8Ⅱ鍛模燕尾部分9小型鍛模600～620煤氣爐或電爐35～39

6中型鍛模620～64034～37●特性：

該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,

5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差.

此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模.要求韌性較高時,可采用電渣重熔鋼.

●硬度：44～48●用途：適合制造邊長≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模.

碳化物形成元素（如釩、鈦、鉻、鉬、鎢）如果含量較多，將使奧氏體向珠光體的轉變顯著推遲，但對奧氏體向貝氏體的轉變的推遲并不顯著，因而使這兩種轉變的等溫轉變曲線從“鼻子"處分離，而形成兩個 C形。當這類元素增加到一定程度時，在這兩個轉變區域的中間還將出現過冷奧氏體的亞穩定區。合金元素對馬氏體轉變溫度Ms (起始轉變溫度)和Mn (終了轉變溫度)的影響也很顯著，大部分元素均使Ms和Mn點降低，其中以碳的影響zui大,其次為錳、釩、鉻等；但鈷和鋁則使Ms和Mn點升高。

對鋼的晶粒度和淬透性的影響 影響奧氏體晶粒度的因素很多。鋼的脫氧和合金化情況均與“奧氏體本質晶粒度"有關。一般來說,一些不形成碳化物的元素,如鎳、硅、銅、鈷等,阻止奧氏體晶粒長大的作用較弱,而錳、磷則有促進晶粒長大的傾向。碳化物形成元素如鎢、鉬、鉻等，對阻止奧氏體晶粒長大起中等作用。強碳化物形成元素如釩、鈦、鈮、鋯等，強烈地阻止奧氏體晶粒長大，起細化晶粒作用。鋁雖然屬于不形成碳化物元素，但卻是細化晶粒和控制晶粒開始粗化溫度的zui常用的元素。