GH2747產品詳細介紹

GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,在固溶狀態下使用,長期工作使用溫度在1100- 1250攝氏度,短時使用溫度可達1300攝氏度。合金的強度高、好的組織穩定性,具有好的抗氧化和耐腐蝕性能。

化學成分：

C：≤0.1

Cr：15～17

Ni：44～46

Mo：

W：

Al：2.9～3.9

Nb：

Ti：

Fe：余量

Si：≤1

Mn：≤1

P：≤0.025

S：≤0.02

Ce：≤0.03

加工處理和焊接性能:

合金具有滿意的焊接I藝性能,采用所有焊接方式均能很好的進行焊接。氬弧焊、點焊、滾焊和電子束焊焊接效果優良，與異種材料焊接時,可采用母材金屬絲作填充材料,也可采用同類型合金做填充材料。

應用和特性:

GH2747適合制作發動機燃燒室及加力燃燒室內抗氧化等部件,工業用各種鍋爐、傳動裝置、熱電偶套 管等耐熱部件。如石化、核能、冶金等領域用高溫抗氧化裝置零部件。

鐵鎳基高溫合金是從奧氏體不銹耐熱鋼發展起來的，40年dai，mei國在18-8型不銹鋼中加入鈮、鉬、鈦等元素，提高了它在500-700℃溫度下的chijiu強度，其dai表鋼種是16-25-6（Fe-25Ni-16Cr-6Mo）加工硬化型奧氏體耐熱鋼，隨著航空工業的不斷發展和對高溫材料的需要，由此開發了一系列面心立方金屬間化合物沉淀強化型Fe-Ni-Cr系，Fe-Ni-Co-Cr系高溫合金，我國開發的一系列Fe-Ni-Cr系固溶強化型，沉淀硬化型的高溫合金，如GH140、GH130、GH135、K13、K14等。

在航空航天發動機中，高溫合金在高溫600-1200℃，復雜應力作用下長期工作，條件比較惡劣，對合金各項物理和化學性能的要求非常嚴格，總的來說，高溫合金bixu具有足夠高的耐熱強度，良好的塑性，抗高溫yang化和燃氣腐蝕的能力以及長期組織穩定性，在航空渦輪發動機上，高溫合金主要用于燃燒室、導向葉片、渦輪葉片和渦**四大類零部件，在航天的發動機上，高溫合金主要用于制造渦**，此外還有發動機軸、燃燒室隔板、渦輪進氣導管及噴管等零部件。