MCG50智能工廠實訓系統

一、產品特色

【MCG50具有以下特色】

1、工藝上*模擬一個流程化工廠

工廠的生產需要提供兩種原料，原來A和原料B。首*行原料混合，嚴格按照一定的比例。一定時間后進行預熱，進入反應罐進行反應。

2、智能工廠Mis系統

可以實現儀器儀表接線、校準實驗和傳感器、執行器特性測量實驗，以及儀表控制回路等實驗。

3、產品外觀和結構上*模擬工廠

綜合過程控制實驗系統全開放式，結構管路清晰，配電柜和控制柜獨立設計。并強調自由接線，方便維護，工業化特性非常強。除了模擬實訓工廠之外，還太網等數據網絡設備。

4、系統網絡結構上*模擬工廠

提供四個層次的網絡架構，包括現場層，車間層，監控層和管理層。如果應用于集成自動化中，還可以包括工業以太網交換機、路由器、防火墻、無線以

工廠的所有數據都進入了實時數據庫。包括原料的消耗和成品，而且產品有廢品和合格品的區分，從不同的管道流出。信息經過數據服務器，經過了路由器提供給管理層，管理層在WEB頁面上可以決策：采購、銷售、質量控制等。

5、具有更好的維護性和擴展性

MCG50和其他廠家的產品比較具有明顯的特色，系統更加符合工業現場，具有非常好的可擴展性、安全性、和可維護性。

二、工藝流程圖

整個系統分成兩個部分，*個部分是混合原料生產單元，第二個部分是反應生產單元。

三、測控點清單

雖然測控點很多，但是一般所有點都接入控制器，如果控制器點數不夠，可以考慮溫度TE301-TE106只是作為數顯表監控。U401，FV401也可以考慮不接入控制系統。

四、工廠流程模擬簡介

MCG50可以模擬化工、制藥等流程，我們以制藥廠為例。   

某種藥品需要兩種原料，一種A原來，一種B原料。兩種原料需要按照一定比例混合，而且要混合充分。這個混合比例可控的。兩個罐子切換工作，以便讓混合好的半成品流到半成品罐。如果在罐內的比例不合適，則成為廢品，被流入到廢品通道。注意，并不是流量的比例，而是流量的積算比例。

半成品經過熱交換預熱，加熱進入反應罐。在反應罐中保持一定的溫度和液位高度，進行反應。如果溫度保持合適（30度-35度），液位（不超過35厘米），則成為正品，否則打開XV401，讓產品進入廢品通道。這個反應是連續的，所以如果出現廢品，則讓XV401在出現正品后持續打開規定時間，就可以出正品了。

液位的保持通過出口調節閥來調節。一般沒有使用空壓機，所以沒有壓力控制，而且也沒有在反應罐中增加加熱棒，所以溫度通過變頻器控制入口流量來調節。

現場系統操作

系統如圖所示。包括分為四個部分的對象系統，配電柜，控制柜。采用強電弱電分離，對象強電由配電柜提供，信號連接到控制柜。信號抗干擾比較好，安全，擴展方便。

總體介紹

系統規格

現場系統尺寸：5400(寬度)x800(深度)x1540(高度)。

配電機柜尺寸：600(寬度)x600(深度)x1900(高度)。

控制機柜尺寸：600(寬度)x600(深度)x1900(高度)。