山東柴油脫水濾油機型號多種多樣，經本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量少，除雜精度高，*可以在國內外高精度、液壓潤滑設備中重新反復使用。可根據客戶不同的要求設計生產，接受特殊定單。液壓油過濾設備用途：廣泛用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、制造、食品等行業，對不合格的液壓油、液力傳動油、地溝油、冷凍機油、機械油、壓縮機油、空壓機油、齒輪油、抗磨液壓油、乳化特別嚴重的油、水分過多的油等企業廢油、污油，注塑機油、汽缸油、紡織機油、高速機械用油，等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。

1、采用精密濾芯，濾除雜質能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，同時配備永磁過濾器以濾除含鐵類的細微雜質。 2、該機破乳化能力*，*而*的脫氣、脫水系統，采用三維立體蒸發技術，多層次油水分離技術，迅速分離油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分和氣體。 3、自動性強，人性化設置，介質吸熱冷凝系統、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、紅外線自動液位控制、自動消泡控制、自動超壓力停機保護、自動反沖洗功能及精良的配置。保證設備高性能運行，操作簡單、安全、可靠。

4、使用紅外線液位控制，*避免了跑油現象，可*實現無人值守的在線濾油，運行狀態由指示燈顯示。

5、加熱系統管道優化，加熱負荷低、確保加熱均勻，無“死油區”、油溫穩定。采用多組加熱，能根據即時油溫自動控制加熱功率投入量，使設備更節能。

6、設計安裝超高溫保護器，同時避免油過熱碳化。

7、本機連鎖安全保護,進油與加熱系統連鎖，避免誤操作帶來的不利影響，該機處理周期短、效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣等）。

8、選用耐腐蝕、耐高溫、機械強度高的優質過濾原件和連接密封材料，真空泵和輸油泵采用優質產品，并對密封作專業技術處理，無泄漏、運行噪音低，使用壽命長。 

潤滑油加熱濾油機溫度控制是3種連鎖保護：1、加熱器只有在油溫低于設置溫度60-70的情況下工作；加熱中*保留油品原來的本質不改變其性能2、若加熱溫度超過設置溫度，***后超高溫度設置保護器作用而停止加熱。使用安全，人性化。3、加熱器與油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作；避免單獨運行造成資源浪費。4、而且設備使用的電氣都是阻燃電氣元件，所以，我們的設備杜絕了溫控儀失效帶來的安全隱患。從而加熱潤滑油濾油機是普通濾油機的又一個進步，不僅不會給油質帶來改變還能使工作速度更快，安全設置使用更放心。

ZJD液壓油除水濾油機操作步驟：

1、 將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用。）、6、19閥門，使其形成濾油通路。
2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。
3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。
4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險。），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。
5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、 當濾油機*工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。

9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。

1.  濾油機整機質保期壹年(濾芯耗材除外)，在質保期內設備出現大的問題實行三包，出現任何異常問題均由供方免費處理。

2. 供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發運、現場調試等過程全面負責；

3. 在規定的質量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。

4.  在設備投運后，由于產品質量原因，在接到客戶有關提供技術服務的需要時，供方在接到需方書面通或者知后24小時內趕到現場。由于產品質量原因造成事故，由供方負全責。

若需詳情了解：  .：陳。感謝您的關注與駐足。