變壓器油濾油機

    高效型絕緣油真空濾油機廣泛用于電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、互感器油、開關油、電纜等絕緣油液中的水分、氣體和雜質。
   A、可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現場濾油及注油。
   B、可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現場熱油循環干燥更為有效。
   C、可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
   D、還可用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

變壓器油濾油機主要結構：

    主要組成部分：輸油系統、真空系統、真空分離系統、過濾系統、恒溫加熱系統、冷凝系統、電氣控制系統、自控儀表（液位、溫度等）、管件、鋼架等， 能有效脫除廢油中的水分、雜質、金屬屑、氣體、酸值等有害物質，使處理后的油達到國家新油使用標準，并且濾油機具備抽油、注油、真空干燥、熱油循環過濾等功能。

1、輸油系統:油泵選用，廠家優質產品，運轉時確保油泵體、軸封等無漏油現象，技術指標達到國家標準。

2、真空系統:質選用優高性能真空泵，確保長時間運行*，分離系統罐體及附件結構設計合理，材料耐用及制做可靠，配置泵前冷卻及抽氣止回裝置。

3、過濾系統:采用多級過濾，濾網采用不銹鋼絲，以濾除油中的金屬屑類雜質，清洗后可反復使用，濾芯通量不低于額定流量的20倍，能使油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。配置超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度)，設置報警儀器提醒清洗濾網，保證濾網不會因超壓而損壞，確過濾系統安全。

4、真空分離系統：真空系統由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內，有與型號相配的蒸發單元，從幾何級提高了蒸發面積，保證油液有充分蒸發面，根據氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統處于一個極低氣壓狀態下工作。

5、恒溫加熱系統:具備充足的加熱功率，具有自動恒溫控制及加熱保護功能。溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，限度延長電器使用壽命。

6、冷凝系統:限度增加散熱面積，使從真空分離系統中抽出的水氣快速冷凝，避免大量水蒸汽直接進入真空泵，造成真空泵油乳化噴油。 

7、設備管接頭采用標準不銹鋼接頭；進出油管路配置安全裝置，防止突然停機后造成油液倒流；

8、設備及電氣制作符合電力部行業DL/T521-2004及機械工業部JB/T5285-2001標準，真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面除銹涂漆或噴塑，整體設備為移動式。

9、電氣控制系統:電控系統具有保護及控制聯鎖功能，可以選擇手動與自動控制。各種電控元件選用進口或者國產優質品牌；油泵、真空泵與加熱系統連鎖，出油泵在突發性停止工作時，加熱器電源自動切斷，以及真空泵啟動后有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；選用智能顯示溫控儀，可設定溫度上下限，避免加熱器頻繁啟動，配置過載保護和電機熱繼電器保護；

保質期及售后：
 

1、我方應保證其設備結構合理，采用符合協議要求的材質和*的制作工藝，并在各個方面符合本協議書要求的質量標準，同時，我方保證所提供設備經過正確安裝，在合同設備壽命周期內質量可靠，運行良好。

2、設備質保期為調試運行驗收合格后1年，質保期內如因供方（制作工藝或材料選用缺陷）等原因造成的質量問題，我方在接到需方的來電（或函）后24小時之內，到需方現場免費進行更換或維修，直至達到需方使用要求。