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鋼套鋼復合保溫管廠家;是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質,該產品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優點。
鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為:內滑動式與外滑動式
1、內滑動式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式:保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼復合保溫管廠家 ;
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
1、工作鋼管
鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管,采用GB8163—99標準,或采用GB3087標準,亦可應客戶要求或視供
貨情況采用其它標準的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,亦可應客戶要求選用其
它材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,減少了熱損失,與鋼套管不發生
面摩擦,延長了保溫層的使用壽命,其厚度隨介質溫度而定。
復合硅酸鹽主要技術指標
注:本產品無毒、無害、無污染、無刺激、不可燃、憎水
3、滾動導向管托管托由夾箍支架和耐高溫強度隔熱材料組成,夾緊在丁作鋼管上,架設在外套管內,形成自由滾動體系。火箍材料:Q235或不銹鋼帶(Sus304)高溫高強度隔熱材料:抗壓強度1.2MPa,導熱系數0.17W/m.k
4、固定支架固定支架為內置式,利用鋼管的抗拉力來抵消管道的熱膨脹推力,無需打地錨,外護管上無需設軸向波紋管補償器,節省投資,運行安傘。
5、外護管采用符合GB/T9711.1或CJ/T3022標準的螺旋縫埋弧焊接鋼管或SY5292的直縫電阻焊鋼管,銹蝕等級為A、B級。并100%地進行0.6MPa的水壓試驗,亦可應客戶要求采用其它材質的鋼管。
6、防腐層
外套管外表面的防腐為"三布五油"或"四布六油"結構,底漆為二度環氧富鋅底漆,五或六度耐高溫防腐管道漆,三或四層中堿玻璃纖維布交叉纏繞構成,亦可采用聚脲作防腐層。
保溫管道附件
彎頭、三通、變徑管、疏水管等一般采用與直管相同的材質。
無縫彎頭采用HGJ514、R=1.5DN的長半徑彎頭。
無縫三通、變徑管采用HGJ514、HGJ528等標準。
補償器一般采用軸向式波紋管補償器,外套管局部放大,無須設置補償器井等。
以上附件的保溫要求與直管同。
、保溫管的設計要求
1、為利用地表和植物正常生長,外套管頂離地面≥1.0m,保溫管周圍應有150~200mm的砂層,水撼砂劣實。
2、管線的熱補償應優先考慮自然補償,補償器應選用優質的平衡式或軸向式波紋管補償器。
3、限制熱膨脹位移應設計固定支架,固定支架為內置式,無須設置鋼筋混凝土支墩。
4、在靠近固定支架處,設置疏水裝置,將凝結水排到地面安全處或凝結管線中。
5、管線長時一般以二個固定支架為一段,在靠近固定支架(外護管位移量少)的地方設置排潮管,兼作故障信號管,外防腐與母管相同。
6、工作鋼管連接按GB50235-97《工業金屬管道工程施工驗收規范》的規定執行,并100%的X光拍片,Ⅲ級片為合格,再打1.6~2.4MPa的水壓試驗,外套管進行0.4MPa的氣密性試驗,以達到安全,經濟運行的目的。
7、室外管線翻出地面處,疏水管,排潮管均需設置防雨罩。
內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。18
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優質波紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短 。
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