擠出線材及抽粒行業用DLSB10L/60℃低溫冷卻液循環泵：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在選配低溫冷卻液循環機時，要注意一點，低溫冷卻液循環機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用盤管式的。盤管式低溫冷卻液循環機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當低溫冷卻液循環機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于低溫冷卻液循環機，此時，水槽的水會回流到低溫冷卻液循環機的水箱，造成低溫冷卻液循環機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。
 
    控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用DLSB10L/60℃低溫冷卻液循環泵：應用于數主軸潤滑和液壓系統傳動媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機械壽命。
 
    電子行業、超聲波清洗行業用：低溫冷卻液循環機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。
 
    真空離子鍍膜行業用低溫冷卻液循環機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。
 
    電鍍行業用電鍍低溫冷卻液循環機：電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.低溫冷卻液循環機使金屬分子隨著穩定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,并可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業制冷設備同理也適用于真空鍍膜工業。
 
A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器里容易結垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。
    食品工業用低溫冷卻液循環機：低溫冷卻液循環機用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用于制藥業、化學工業制冷設備。