當前位置:凌云光技術股份有限公司>>技術文章>>為電池片檢測植入一雙慧眼
為電池片檢測植入一雙慧眼
今年,“碳達峰"“碳中和"被寫入政府工作報告,也進一步成為網絡熱詞,走入公眾視野。光伏、新能源等相關中概股及基金也是形勢一片大好。碳達峰:人類以化石為主時期,在某一個時點,二氧化碳的排放不再增長達到峰值,之后逐步回落。碳中和:企業、團體或個人測算在一定時間內,直接或間接產生的溫室氣體排放總量。通過植樹造林、節能減排等形式,抵消自身產生的二氧化碳排放,實現二氧化碳的“*"。
政策+技術助力,光伏將成為實現碳中和的中軍力量
《新時代的中國能源發展》中重申,中國將提高國家自主貢獻力度,采取更加有力的政策和措施, 二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現碳中和。國家發改委網站發布的《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和 2035 年遠景目標綱要》提出,加快發展非化石能源,堅持集中式和分布式并舉,大力提升風電、光伏發電規模。
中國光伏先世界。中國多晶硅、硅片、電池片和組件的產能在全球占比分別為69.0%、93.7%、77.7%和69.2%。
截止2020年底,全國光伏發電累計裝機達到253GW,同比增長23.5%。2021年全國風電、光伏發電量占全社會用電量比重將達到11%,此后逐年提高,到2025年將達到16.5%左右。
光伏長期發展,降本增效是重點,電池片工藝檢測遇挑戰
光伏行業要想實現長期發展,重點是降本增效,平價上網。因為只有在降本增效的情況下,才能替代傳統能源,才能讓社會用上更便宜的電力。
光伏產業鏈圖解
光伏硅片環節大型化,薄片化趨勢明確。在電池、組件生產速率基本固定情況下,通過提升硅片尺寸可以使單位時間產出的電池、組件功率提升,從而降低分攤至單W的設備、人工及其他成本。但在電池片生產加工過程中,更大更薄的電池片更容易產生碎片和隱裂。
隱裂、虛印、黑斑、皮帶印、擴散異常等缺陷無法在工藝過程中不易監控, 目前大部分通過EL設備進行成品終檢,然后再逆向排查各個工藝可能的造作或參數問題,存在較大滯后性,同時造成物料和人力浪費。
EL檢測 VS PL檢測
EL檢測電致發光原理:給電池片施加正向偏壓后,電池片內部由于帶間輻射復合而發出近紅外波長(850-1200nm,1150nm波峰)的光子,電池缺陷區域,少數載流子濃度低,發光較弱。
? 檢測范圍:成品電池片、組件產品
? 優點:傳統用較成熟檢測方案
? 缺點:接觸式,會產生二次隱裂;效率相對慢(1-2秒);適合工藝段少
PL檢測光致發光原理:利用特定波長的激光作為激發光源,提供一定能量的光子,使用樣片中處于基態的電子在吸收這些光子后而進入激發態,發出1150 nm左右的紅外光為波峰的熒光,然后利用高靈敏高分辨率的照相機進行感光、成像。發光的強度與本位置的非平衡少數載流子的濃度成正比,對于有缺陷會導致區域的少數載流子濃度變小導致熒光效應減弱,在圖像上表現出來就成為暗色的點、線或一定區域,故可通過光致發光來判斷樣片是否存在缺陷,雜質等等最終影響電池效率的因素。
? 檢測范圍:硅錠、硅片、工藝過程片、太陽能電池片、組件產品
? 優點:無接觸,不易產生二次缺陷;檢測效率高(300ms內);覆蓋工藝段多,可過程監控
? 缺點:發展中的檢測技術,接受過程需要時間
為電池片檢測植入一雙慧眼 —— 凌云光光伏缺陷檢測方案
硅片隱裂智能成像組件
? 一體式組件,支持快速安裝調試
? 隱裂成像效果明顯
? 高性價比組件
? 156-230mm全尺寸硅片兼容
光伏數字成像組件
? 光致發光無接觸檢測,無二次隱裂
? 一體化設計,快速安裝和維護
? 支持8000片/h的太陽能電池片高速檢測
? 光伏產線多工藝段適用
? 內含溫度監控及過溫保護功能
? LIPL(IR)組件支持過程電池片質量監控
? LIPL(SG)組件為后端工藝低成本PL組件方案
看完硅片隱裂智能成像組件和光伏數字成像組件介紹,視友們有沒有很心動呢,可400 829 1996電話問詢!