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達能動態(tài)液位控制應(yīng)用報告
閱讀：1221 發(fā)布時間：2009-11-23
應(yīng)用報告
達能動態(tài)液位控制
客 戶:Danone GmbH
所在地:Ochsenfurt, 德國
應(yīng) 用:動態(tài)液位控制
行 業(yè):食品
日 期:2008.7
產(chǎn) 品:EWK 3010 運行Sartorius ProControl for Windows的檢重秤
Activia剛進入市場后，這款酸奶就以可以幫助調(diào)節(jié)消化，而征服了水果酸奶市場，在德國市場*一。年產(chǎn)量達到130,000 噸的Activia 和 Dany Sahne品牌的所在地Ochsenfurt，是達能在德國zui大的生產(chǎn)基地達能有雇員220名，三班倒，每周工作7天，35％的產(chǎn)品用于出口，，其余65%的產(chǎn)品可以在德國的每個雜貨店中找到。
達能希望重新考慮其整個生產(chǎn)過程。在液位控制方面進行較大改進，在這一方面通常有很大的潛力，可以節(jié)省時間和原料。以前，達能都是手動。控制，進行液位固定稱重控制。每20分鐘一個雇員進行隨機抽樣，具體到每次隨機抽樣，就需花費4分鐘。另外，手動稱量不斷產(chǎn)生小誤差：錯誤的產(chǎn)品號或錯誤的日期。由于這些問題，自動液位控制就被提出來了。
然而，特別需要考慮的是要盡快在檢重秤中輸入SAP的 16位數(shù)產(chǎn)品編號，而不是再進一步單獨在檢重機中鍵入4位產(chǎn)品編號。為達到這一目的，檢重秤的軟件升級所需的功能，以滿足客戶的需求。在達能工程部與賽多利斯發(fā)展部緊密的合作下完成了這一任務(wù)。另一方面，檢重秤需要與現(xiàn)行的QA體系進行連接。除此以外，整個過程的規(guī)劃和控制，需要給辦公室 帶來便利，具有可執(zhí)行性（包括檢重秤）。
解決方案
EWK 3010動態(tài)雙輸送帶檢重秤被證明是的選擇，來滿足客戶的選項修改。現(xiàn)在，zui多可以通過2 * 108包（包括4 小包）可以快速通過輸送帶，所有的包裝都是無縫記錄和統(tǒng)計分析。通訊接口，與公司的內(nèi)部網(wǎng)促進數(shù)據(jù)交換和遠程控制。由辦公室來實施這一規(guī)劃和控制。無需本地操作檢重秤。
以前每20分鐘手工完成液位控制。在辦公室對檢重稱進行方便地操作，檢 對每一個6聯(lián)杯的酸奶稱重
現(xiàn)在，由EKW 3010檢重秤完成。 重秤與QA體系均使用16位SAP產(chǎn)品編碼。 進行自動記錄
檢重秤經(jīng)調(diào)整后，納入QA體系，甚至是16位SAP產(chǎn)品編碼，也可以輸入。無需另外生成產(chǎn)品編碼。
檢重秤傳送的所有關(guān)鍵產(chǎn)品數(shù)據(jù)，如目標稱重值，通過QA體系運行Sartorius ProControlfor Windows，所有中間統(tǒng)計數(shù)據(jù)在生成后立刻被儲存在數(shù)據(jù)庫中。
概要
這一解決方案，解決了大量的時間，以前由兩個工人操作一條流水線，現(xiàn)在只需一個人。現(xiàn)在，再也不需要每20分鐘人工抽取樣品了，品每20分鐘了。現(xiàn)在由檢重秤自動執(zhí)行液位控制。全新的檢重秤不再需要現(xiàn)場調(diào)試，由 SAP進行這個工作。數(shù)據(jù)維護也大幅減少。另外，也比以前更易達到符合IFS標準的數(shù)據(jù)可追溯性。單一產(chǎn)品編碼（由SAP生成）的使用也讓過程更易控制。
項目負責人，Mr. Albig稱贊兩個公司工程師之間的良好合作，賽多利斯客戶顧問Roger Faust： “他們與我們所希望的特點非常吻合。 “他還感到高興的是支持系統(tǒng)的后續(xù)安裝已經(jīng)完成，“一些公司要永遠消除即使是zui輕微的安裝錯誤。““對于我們來說，靈活的合作是非常重要的”當機器不運行時需要及時得到服務(wù)。同于是三班倒操作，達能不能有滯后生產(chǎn)。達能非常滿意*套系統(tǒng)，現(xiàn)在正在安裝第二套系統(tǒng)。
賽多利斯動態(tài)EWK3010檢重秤