磁傳動適用于任何需要密封的場合，就是把原來動密封轉化為靜密封，使之*無泄漏攪拌， 俗稱磁力攪拌，主要運用于加氫釜，高壓釜等不允許物料外溢的場合。

10000L磁力反應釜，10000L壓磁力釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。　反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

10000L磁力反應釜，10000L壓磁力釜技術參數

主要部件特點
（一）磁力耦合攪拌器
該設備的核心部位是強磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置。*解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內磁鋼，內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險。zui大限度的提產品轉化率，節能降耗是我們的共同追求。
（二）優質耐溫壓腐蝕軸承
具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，特的軸套/軸承設計耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。
（三）非標定制攪拌漿
可配制非標攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對控制溫度有較要求或者接入電腦采取數據的，可以配制精度數顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃。
（四）主體材料選擇
主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節省資源降設備的資金投入，用該材料與碳鋼爆炸復合的復合板，成為制造大中型、溫壓、耐腐蝕設備的主導體系。