磁力驅(qū)動加氫反應(yīng)釜，磁力驅(qū)動高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應(yīng)，溫 高壓反應(yīng)釜 更加顯示出它的*性。

磁力驅(qū)動加氫反應(yīng)釜，磁力驅(qū)動高壓反應(yīng)釜的主要材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼及其復(fù)合材料、鎳復(fù)合材料及鈦復(fù)合材料。 同時生產(chǎn)各種規(guī)格的機械密封反應(yīng)釜和填料密封反應(yīng)釜，適于各種中壓場合使用，由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。 我廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。

磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的技術(shù)優(yōu)勢：

1.安 全 性：磁力反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。

2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。

4.控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等。可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作。

磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質(zhì)的生產(chǎn)。

磁力驅(qū)動高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應(yīng)，溫 高壓反應(yīng)釜 更加顯示出它的*性。

磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的主要材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼及其復(fù)合材料、鎳復(fù)合材料及鈦復(fù)合材料。 同時生產(chǎn)各種規(guī)格的機械密封反應(yīng)釜和填料密封反應(yīng)釜，適于各種中壓場合使用，由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。 我廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。

磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的技術(shù)優(yōu)勢：

1.安 全 性：磁力反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。

2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。

3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。

4.控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度、操作簡便、抗干擾能力強等特點。

5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等。可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作。

磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃、易爆、有毒介質(zhì)的生產(chǎn)。

常規(guī)標準實驗室高壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。