3000L蒸汽高壓釜廣泛的應用于醫藥、化工、塑料、橡膠、建材、食品等行業，具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

水蒸汽加熱反應釜的工作原理是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進行反應，蒸汽加熱反應釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。目前zui流行的反應釜換熱技術為半盤式蒸汽換熱技術，克服了傳統換熱技術熱效率、釜體直徑大等缺點，且降了反應釜內鍋厚度，節約制造成本。

3000L蒸汽高壓釜抗腐蝕性好，無有害物質溢出，減少污染，使用安全，升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規條件下難以溶解的試樣及含有揮發性元素的試樣。外形美觀，結構合理，操作簡單，縮短分析時間，數據可靠。內有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐酸，堿等。可代替鉑坩堝解決純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題.

由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由 Icr18Ni9Ti 不銹鋼制作。

鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。

加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠，另行設計。