生產用鋯材反應釜,鋯材磁力釜廣泛應用于科研,實驗室試驗,化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫藥,石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器。
我公司是生產鋯反應釜的專業廠家.主要生產鋯材反應釜,鋯高壓釜,鋯復合反應釜,鋯反應釜,鋯塔內件,管件.規格齊全,質量可靠.牌號R60702,執行標準ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板1-30厚規格:1—40(厚度)╳1000(寬)╳2000(長)mm,生產用鋯材反應釜,鋯材磁力釜廣泛應用于科研,實驗室試驗,化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫藥,石油化工生產中的反應,蒸發,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器。
狀態:退火
鋯板主要性能:抗拉強度HB>379Mpa導熱率=0.040Cal/cm2(可以彎成需要的形狀)
鋯板應用領域:油箱盤管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預熱器、化工設備,反應釜盤管等。
例如:在蒸氣壓力為239000Pa,溫度為373K,管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下,用鋯盤管代替鉛盤等,使用壽命在10年以上。
生產用鋯材反應釜,鋯材磁力釜反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12-14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為:生產介質20%硫酸+甲萘胺;生產200-250℃;壓力14-15個大氣(1419-1520kPa)。結果表明,隨時間增加,鋯母材與焊縫區氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對鋯有利,年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a。
總之:成本雖,但耐腐蝕,耐酸堿并且使用時間長,還是很經濟的反應釜設備。