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GSHA系列實驗室升降式磁力攪拌反應釜
使 用 說 明 書
威 海 匯 鑫 化 工 機 械 有 限 公 司
前 言
非常感謝您選用“匯鑫化機”牌系列磁力攪拌反應釜,請您在安裝和使用之前詳細閱讀本說明書,請根據說明書中安裝及使用要求操作,并仔細閱讀說明書的安全及使用注意事項,這將對您更好地使用、維護我們的設備有很大的幫助。
因產品更改造的需要,本公司將周期性修改本說明書中的內容以適應于產品的功能、特性,所作改動將增加入的版本,本公司保留不作通知而對產品說明書進行改動的權利。
因用戶使用介質或工作參數的特殊性,本公司保留不作通知而修改產品結構和產品零部件的權利。
設備出廠前,各項性能指標都經過嚴格的檢測,但考慮到運輸過程中產生的碰撞、震動等其它因素,可能造成某此聯接部件及控制儀的損壞,所以當您收到本設備時請檢查,如有異常,請及時與本公司。
*的質量、*的服務,保您滿意!
歡迎您再次選用“匯鑫化機”牌系列磁力攪拌反應釜。
威海匯鑫化工機械有限公司
目 錄
一、特點及用途:
GSHA系列實驗室釜蓋升降式磁力攪拌反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置,可使各種化工物料在較的壓力、真空、溫度下充分攪拌,以強化傳質和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力攪拌器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決攪拌存在的泄漏問題,使整個介質和攪拌部件*處于密封的狀態中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應,是石油、化工、有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的無泄漏反應設備。本反應釜法蘭結構采用zui式快開式法蘭聯接,配置釜體升降翻轉裝置,更便于使用和操作,是目前國內磁力攪拌反應釜使用zui方便、操作zui便捷的一種結構。
二、主要技術參數:
1、GSHA系列實驗室磁力攪拌反應釜的主要技術參數:
指標
項目 | 公稱容積L |
5L | |
設計壓力Mpa | 9.0Mpa |
工作壓力Mpa | 8.0Mpa |
工作溫度℃ | ≤280℃ |
加熱方式 | 電加熱器加熱 |
加熱功率KW | 4 |
攪拌轉速r/min | 20~600r/min可調 |
電機功率w | 550W |
主體材料選擇 | 304內襯哈氏合金 |
控制儀 | 配有廈門宇電智能PID控溫表,控制釜內的溫度,具有釜內轉速顯示及無級調速的功能,具有加熱電壓可調功能,配有加熱電壓表,電機電流表,釜內攪拌轉速顯示表,工作時間顯示表。 |
控制儀的工作環境 | 環境溫度0~50℃,相對濕度為30~85%,周圍介質中不含導電塵埃及腐蝕氣體 |
三、結構簡介和工作原理:
1、GSHA系列實驗室釜蓋升降式磁力攪拌反應釜主要由釜體、釜蓋、聯接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管,安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。
(1)、釜體、釜蓋采用金屬材料304不銹鋼內襯哈氏合金焊接而成的,釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。
(2)、聯接法蘭:法蘭材料為35CrMO,法蘭上有周向均勻分布的螺栓,通過擰緊螺母達到密封,密封可靠無泄漏。
(3)、磁力攪拌器:是由伺服電機驅動外磁鋼體轉動,外磁鋼體通過磁力線帶動內磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動,從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行,磁力攪拌器上設有冷卻水套,每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁;請從磁力攪拌器的下水嘴進水,上水嘴出水。
(4)、加熱器:反應釜的加熱是通過電加熱管加熱,具有導熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點,出線通過接線盒、電纜線與控制儀相聯;加熱爐上部爐圈兩側開有卡槽,釜體兩側裝有吊柱,將吊柱與卡槽對準裝入后向右旋轉即可將加熱爐固定于釜體上,反之即可拆下。
(5)、在釜蓋的上部、側部裝有攪拌口、測溫口、進氣口、排氣口、壓力表安全爆破閥口等,外接閥門、壓力表、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封,通過擰緊螺母達到密封。
(6)、進、排氣口配針形閥開在釜蓋的上部,可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用。
(7)、冷卻盤管系統:在釜蓋的上部開有進水口和出水口,當需要降溫時,請從一端口通水,另一端口為出水口,如果釜內溫度較時,由于水通入后氣化產生壓力所以釜內溫度時很難通入水,建議降至100度以下通水;冷卻盤管為6mm的管與聯接接頭焊接而成的,因管徑較小管壁較薄,所以使用及清洗過程中應必免碰撞或敲擊。
(8)、測溫口配保護管是用來放置測溫鉑電阻用的,它是用密閉的316L管通過螺紋與釜蓋相聯接。
(9)、壓力表:壓力表和安全爆破閥口共用一個口,壓力表用來測量釜內的壓力。安全爆破閥口安裝安全爆破閥,安全爆破閥:由爆破片、壓環裝配組成的壓力泄放安全裝置,當爆破片內側壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時,爆破片即可爆破泄放出壓力介質。
(10)、釜蓋升降及翻轉裝置:本結構反應釜通過轉動絲桿上下升降釜蓋,當反應結束降至常溫時,將加熱爐取下,將法蘭的螺栓擰開,轉動上部手輪,將釜蓋緩慢升起,轉動翻轉減速機翻轉手柄即可將釜體翻轉將內部物料倒出,完畢后用手扶住釜體底部轉動翻轉手柄將釜體轉動至原位。
2、控制儀結構及原理:
(1)、概述:反應釜控制儀是專為反應釜配套而設計,能對反應釜內部溫度、加熱器的溫度、加料罐的溫度進行準確的控制,通過變頻器調節攪拌轉速并有顯示表顯示攪拌轉速,顯示工作時間等參數進行綜合控制與顯示的設備,其具有控制精度,體積小,操作方便等優點被廣大用戶所采用。
控制儀外殼采用成品機箱殼,所有電器元件均組裝入面板和底臺上,便于維護和檢修。面板上裝有總電源開關,控溫表選用廈門宇電產的PID智能程序控溫表,攪拌轉速調節由變頻調速器來調節,裝有電機電流表,加熱電壓表,工作時間顯示表,攪拌轉速顯示表。箱殼底部裝有接電源、接加熱爐、接電機、接測溫傳感器、接測速元件等接線柱及插座,并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等。
(2)、主要技術指標:
溫度:輸入信號:鉑電阻pt-100型 測溫范圍:0-400℃ 顯示精度:±0.5℃%F.S
控制精度:±5℃ 加熱功率:220VAC 4KW
轉速:顯示范圍:20-600r/min 顯示精度: ±0.5℃%F.S 控制精度: ±3 r/min
電機功率:220VDC 550W
工作時間顯示:0-9小時59分
功耗:≤8VA
電源:AC220V±15%
工作環境:溫度0-50℃,濕度<85%
(3)、工作原理:
當接通電源后,安裝在反應釜上的溫度、轉速傳感器將相應的信號傳送給反應釜控制儀,控制儀將相應的信號進行顯示的同時,分別通過溫度信號與溫度設定信號進行比較后,對加熱功率進行PID規律的通斷式或調相式調節,使實際溫度達到與設定溫度相一致的目的,因你所訂購為廈門宇電智能程序PID控溫表,具體詳細使用方法請參照廈門宇電所提供的使用說明書操作。
通過轉速信號與轉速設定信號進行比較后,對電機轉速進行PID規律的調節,使實際轉速達到與設定轉速相一致的目的。
(4)、使用方法:
1、按照控制儀接線端子的標識,將控制儀電源、加熱器、電機電源、溫度傳感器、轉速傳感器及地線等全部接妥,檢查無誤后接通電源,電源電壓為380V帶零線。
2、溫度部分的調整:請參閱所匹配溫度表說明書操作,建議用戶初次使用時設定好程序直接采用自整定方式,通過儀表自整定確定P、I、D參數值,但這種方式在*次使用時,所用的恒溫時間比較長,控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準確的P、I、D三個參數,己后用同樣參數則不需要再次起動自整定功能,可將溫度控制比較準確。
3、轉速部分的調整:當開機時按住轉速向上調節銨鈕轉速即可增加,反之向下按鈕轉速即可減少,當你在按剪的過程時顯示值為閃爍值,此時為你設定的轉速值,當顯示值不閃爍時則為實際轉速值。
四、安裝和使用:
1、反應釜的安裝與使用:
(1)、裝置地:反應釜應安裝在符合防爆要求的壓操作室內,在裝備多臺反應釜時,應分開放置,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好或將設備安裝于通風廚內。
(2)、打開包裝后檢查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。
(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用金屬與金屬的線密封,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~200N.M范圍,如果使用壓力較,則不需用太大力擰緊螺母,以防密封面被擠壞或超負荷磨損,釜體釜蓋密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕。
(4)、閥門及連接管件、安全閥、測溫保護管的安裝通過擰緊即達到密封的效果,聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有通過螺紋聯接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
(5)、設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。
(6)、開機前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁性材料退磁。當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。
(7)、安全防爆閥:采用正拱型金屬爆破片,材質為不銹鋼外帶聚四氟乙烯隔膜,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調整。如果爆破需重更換,防爆膜的更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應注意爆破片凸面向上。
(8)、反應完畢后,先將釜內的氣體通過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后緩慢的將釜體降下,拆卸過程中應特別注意保護釜體、釜蓋的密封面。
(9)、釜內的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應經常清洗并保持干凈,不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。
2、控制儀的安裝和使用:
(1)、打開包裝箱后應先對控制儀進行外觀檢查,是否有因運輸和保管不而造成損壞或銹蝕,將支腳撐開看控制儀是否水平,并檢查可動部分的動作是否靈活。
(2)、按照控制儀后面板的接線名稱接線,按照控制儀接線端子的標識,將控制儀電源、加熱器、電機電源、溫度傳感器、轉速傳感器及接地線等全部接妥,檢查無誤后接通電源,電源電壓為380V。
(3)、溫度部分的調整:請參閱所匹配溫度表說明書操作,建議用戶初次使用時設定好程序直接采用自整定方式,通過儀表自整定確定P、I、D參數值,但這種方式在*次使用時,所用的恒溫時間比較長,控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準確的P、I、D三個參數,己后用同樣參數則不需要再次起動自整定功能,可將溫度控制比較準確。
(4)、轉速部分的調整:當開機時按住轉速向上調節銨鈕轉速即可增加,反之向下按鈕轉速即可減少,當你在按剪的過程時顯示值為閃爍值,此時為你設定的轉速值,當顯示值不閃爍時則為實際轉速值。
(5)、控制儀的維護與保養:在正常的運行之前必須仔細檢查有無異狀,運行時不得打開后門,以防有觸電危險,應定期對測量儀表進行校準以保證準確可靠的工作,設備的工作環境應符合安全技術要求,長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環境下工作的儀器,應不定期對其總體絕緣電阻進行測量,整體阻值應不小于10ΜΩ。
五、注意事項:
1、在反應釜中做不同介質的反應,應先查清介質對主體材料316L有無腐蝕。對瞬間反應劇烈,產生大量氣體或溫易燃易爆的化學反應,以及超壓、超溫等對316L產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!禁止用鈦反應釜做氧化反應,如果需要通入氧氣請提前與廠家,使用前必須將反應釜全部部件做禁油處理,氧氣的純度不易太,因為鈦在純氧環境下即易發生爆炸。
2、裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面!
3、工作時或結束時,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、清洗高壓釜時,應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內及接線盒內,防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應釜釜體釜蓋的密封面應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,若合理操作可使用上萬次以上,密封面破壞后,需重加工修復方可達到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運轉方向必須為順時針轉動,運轉時如隔離套內部有異常聲響,應停機,檢查攪拌系統有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應及時更換滑動軸套!因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套,軸套的潤滑是通過反應介質在反應過程中產的水氣進行自潤滑,如果使用溫度無水氣產生,使用過程攪拌系統容易產生響聲,須將攪拌軸拆下,將磁力攪拌器打開加入潤滑油脂進行潤滑即可消除響聲。
7、應按控制儀的使用電壓接相應的電源電壓,本控制儀的使用電壓為單相220V,不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應避開油、氣等易燃易爆環境!
8、當反應溫度設定好后,在加熱過程中不允許更改溫度設定值,以免溫度出現較大的過沖!溫度傳感器為PT100,使用過程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷。控溫表的參數出廠時已經設定好了,請不要進入修改相關參數。
9、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱、攪拌等開關,控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的,在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電,以確保安全。
10、工作時間顯示是通過對內部分頻的積累來進行計時,每一次通斷電將會使內部積累數據消失,在操作中應注意。
11、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩定顯示至關重要,此位置在出廠時已調好,切勿隨意調整!如果轉速無顯示,先將攪拌打開,后將測速環上的固定螺絲松開上下移動測速環,直至轉速顯示穩定為至。
12、每次開機時,要求任何按鈕都應在初始狀態,這需要操作者養成良好的工作習慣,在每次工作完畢后將旋鈕調回zui小位置,防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
13、定期對各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進行檢測,以保證其準確可靠的工作,設備的工作環境應符合安全技術規范要求!
14、安裝時將爆破泄放口通過管路聯接到室外!
15、釜長期停用時,釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
六、控制儀常見故障及排除方法:
序
號 | 故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
1、 | 接通電源未打開電源開關,但加熱電壓表有指示且不可調。 | 1、接線柱、插座松動或接觸不良。 2、加熱管斷路或接頭處接觸不良。 3、控制儀內部固態調壓器損壞。 4、加熱保險絲損環。 | 1、擰緊接線柱。 2、用萬用表在接線柱上測量是否有阻值(切斷電源)。 3、按型號更換固態調壓器。 4、更換保險絲。 |
2、 | 扳上電源開關但無任何指示。 | 1、總電源保險絲損壞。 2、電源開關內部接觸不良。 3、接電電源有誤。 | 1、更換保險絲。 2、更換開關。 3、用萬用表測量所使用的電源電壓并作更正。 |
3、 | 無溫度顯示或出現負數值。 | 1、測溫鉑電阻接線開焊相互接觸,插控制儀插座接觸不良。 2、測溫鉑電阻損壞斷線。 3、溫度表損壞。 | 1、打開測溫鉑電阻接頭將線頭重焊好或調換接線位置,重插緊測溫鉑電阻的插座。 2、更換測溫鉑電阻。 3、更換溫度表。 |
4、 | 打開攪拌調整電位器,但電機不轉。 | 1、攪拌保險絲損壞。 2、可控硅損壞。 3、電機接線頭掉線。 4、面板上的電位器開關損壞。 5、整體線路板中有元件損壞。 | 1、更換保險絲。 2、用萬用表RX1測量可控硅陰極對控制極之間阻儒值,正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω,然后用電路來判定可控硅性能是否變差,如燈泡一觸即亮,斷開控制極,燈泡照亮證明可控硅無損壞。 3、根據線路圖用萬用表測量,查出故障并更正。 4、將電位器取下,用表接觸在電位器兩腳慢慢調節,看是否有斷開的現象,否則更換。 5、從電路供電電壓查起,看變壓器是否的55V、20V的電壓輸出,依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。 |
5、 | 打開攪拌開關即燒保險絲或更換保險絲后馬上以燒斷。 | 1、電機接線短路。 2、所帶磁力攪拌器有卡殼現象。 3、可控硅接線板中有二極管燒毀。 4、可控硅擊穿。 5、電機勵磁線圈短路。 | 1、更正接線。 2、將電動機皮帶拆下,用手盤動攪拌機看是否的卡殼現象,如有則是機械故障,查找原因外修復,或者與本公司。 3、用萬用表測量二極管,正向阻值應在15-20Ω,反向應為無窮大。 4、用表10K檔測量3CTA對K之間阻值應為無窮大,否則即損壞。 5、更換電動機 正常阻值:123W(1.9K) 185W(1.5K) 355W(1.5K) |
6、 | 轉速運轉正常但攪拌轉速無顯示。 | 1、檢測測速插頭導線及檢測霍爾元件有無損壞。 2、磁力攪拌器上部測速套移位。 3、在你檢修時將霍爾元件位置顛倒。 4、設備內部測速磁鋼脫落或退磁。 | 1、用萬用表測量看測速導線是否有接觸不良及開焊現象。 2、將測速套上下左右輕微移動,待轉速穩定后緊固。 3、霍爾元件有NS極之分,此控制儀選用N極測速。 4、測速磁鋼體對氫氣比較敏感,如被氫氣破碎,請與廠方。 |
7、 | 溫度在自動控制狀態下無法控制。 | 1、固態調壓器燒壞。 | 1、按原型號更換固態調壓器 |
七、磁力攪拌反應釜裝箱單
類 別 | 序 號 | 名稱 | 單位 | GSHA- 2L | |
規格型號 | 數量 | ||||
產品 | 1 | 反應釜 | 臺 | 2L | 1 |
附
件 | 1 | 電動機 | 臺 | 245W | 1 |
2 | 底座 | 臺 |
| 1 | |
3 | 升降裝置 | 套 |
| 1 | |
4 | 電動機皮帶輪 | 只 |
| 1 | |
5 | 三角帶 | 條 | O型710 | 1 | |
6 | 控制儀 | 臺 |
| 1 | |
7 | 變頻器 | 臺 |
|
| |
8 | 鉑電阻 | 支 |
| 1 | |
9 | 電機線 | 條 |
| 1 | |
10 | 測速線 | 條 |
| 1 | |
11 | 加 | 條 |
| 1 | |
12 | 電源線 | 條 |
| 1 | |
13 | 扭力扳手 | 把 |
| 1 | |
14 | 壓力表 | 塊 |
| 1 | |
15 | 爆破片 | 片 |
| 1 | |
16 | 安全閥 | 套 |
| 1 | |
備
件 | 1 | 爆破片 | 片 |
|
|
2 | 針形閥閥針 | 支 |
| 2 | |
3 | 填料環 | 環 |
| 4 | |
4 | 攪拌槳 | 只 |
|
| |
5 | 管線 | 條 |
|
| |
6 | 保險絲 | 只 |
| 3 | |
7 | 纏繞墊片 | 只 |
|
| |
技術文件 | 1 | 反應釜使用說明書 | 本 |
| 1 |
2 | 變頻器使用說明書 | 本 |
|
| |
3 | 產品合格證 | 本 |
| 1 | |
4 | 爆破片合格證 | 本 |
| 1 | |
5 | 電機、減速機合格證 | 本 |
| 1 | |
6 | 壓力表合格證 | 本 |
| 1 | |
備注 |
|
裝箱員: 檢驗員: 裝箱日期: 13年 6月 19 日
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