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上海樂傲試驗儀器有限公司
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瀏覽次數SS--1.5砂漿滲透儀用途；
用于測定防水砂的抗滲性能，進行摻有防水劑的砂漿與基準砂漿的對比試驗。
SS--1.5砂漿滲透儀結構；由機架試模、水泵、壓力容器、控制閥壓力表和電氣控制等裝置部分組成。
（一）機架試模 機架采用型鋼焊接而成，臺面選用冷軋薄鋼板制成，平整、光滑。 試模座固定在工作臺面上，座的邊緣割有沉割槽，槽孔內鉆穿孔， 試模內滲出的水由此孔流回盛水箱，從而保持臺面干燥，整潔，經久耐用。試模用月牙板手固緊在試模座上，中間用O型橡膠圈密封。 （二）水泵部分 水泵是以90瓦電動機為動力源。由皮帶輪和齒輪進行兩極變速，偏心輪 旋轉帶動連桿和導柱，從而驅使水泵柱塞作往復運動進行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為供給試體的水壓為靜態。
（三）壓力容器 壓力容器是具有蓄水貯能并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器。試驗前用漏斗通過注水嘴在工作臺面上將水注滿容器，實驗完畢，將壓力容器內水通過排污閥將水放盡。
（四）控制閥 控制閥共有七個，集中安放在工作臺正面上方，編號為1.2.3.4.5.6.0，其中 1-6號閥分別控制著同正前對應的各個試模，作用是開啟或截止。設置0號閥專門控制壓力容器壓力的卸荷或加壓。
（五）電器控制 電器控制原理； 圖中三相異步電動機是拖動水泵的動力源，通過電接點壓力表的上下限觸 點的交替接同、斷開，對電機的啟動、停止進行自動控制，使水壓時而處于升壓狀態，時而處于穩壓狀態。
1.準備階段
（1）在接同電源前，用鑰匙波動電接點壓力表中的二根極限壓桿，將其 調撥到所需要的壓力值上。
（2）接通本機的三相電源，電源指示燈亮，此時面板上的鈕子開關置斷 開位置，電接點壓力表下限觸點與動觸點閉合，繼電器線圈得電并自鎖，水壓為零。
2.控制階段
（1）當準備階段結束后，首先波動1SA開關，使其置于升壓位置。1M得電啟動，帶動水泵工作，水壓開始上升，升壓指示燈亮，這時電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，指示出實際壓力值，下限接點（PPF）由于彈簧作用，此時仍保持閉合狀態。
（2）當水壓繼續升高，指針轉到下限壓力值時，隨指針一起轉動的下觸 點被下限壓桿擋住，而與動觸點分開，但由于（1KA）線圈自鎖觸點的作用，仍處于停電狀態，所以水蹦繼續工作，水壓繼續上升。
（3）電接點壓力表指針由于水壓上升繼續轉動，當轉動上限值時，指針的
動觸點的上限壓桿的上限觸點（PP上）閉合，使繼電器（2KA）線圈得電，其動斷觸點斷開1KA線圈電路，隨之，接觸點（1KM）線圈失電，電機（1M）也失電，水泵停止工作，機器處于穩壓狀態，穩壓指示燈（3HL）亮。
（4.）在水泵停止工作后，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆 時針轉動，離開上限位置，直到回到下限壓力值，動觸點又與下限觸點閉合，接同1KA線圈電路，使水泵又一次得以工作，水壓隨之上升，結束了穩壓狀態，重新呈現升壓狀態。 這樣就完成了水壓在電接點壓力表的上下限定值范圍內交替改變狀態（升 壓或穩壓）的自動控制。
SS--1.5砂漿滲透儀原理；
根據液壓原理進行設計，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器。然后輸送到各試件系統進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統，通過對電接點壓力表內的電觸點的調節，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規定范圍內進行恒壓試驗。
主要技術指標；
1、zui大允許壓力 147×104 Pa。
2、水泵參數 柱塞直徑10mm，
柱塞直徑：10mm
行 程：130次/分
流 量： 0.1升/分
3、柱塞往復頻率 54次/分，
4、流量 0.1升/分。
5、試模幾何尺寸 Φ70×80×30mm。
6、一次試驗件數 6個
試模幾何尺寸：
上口內徑： 70mm
下口內徑： 80mm
高 度： 30mm
7、工作方式；自動恒壓和手動恒壓
8、電動機：
型 號： AL-5614
功 率： 90瓦
轉 速： 1340轉/分
8、外形尺寸 550×500×810mm
9、重量約 100Kg
使用方法；
(1)旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，在工作臺面上同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內，觀察0號控制閥放水管出水流暢，然后關閉0號控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。
(2)向進水箱注滿清水。
(3)將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上擋板及水泵柱塞，向泵內注滿清水，再按原方向裝上即能開機正常工作。
(4)調節電接點壓力表至1.5兆帕位置上。
(5)通電，啟動電源開關，使水泵能正常運行(應無沖擊現象)觀察6個試模座出水是否正常，直至無氣泡為止。
(6)逐個關閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄漏故障，使壓力能穩定在所調節的范圍內。
(7)按標準試驗方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，打開各個試?？刂崎y門，觀察各個試模座泄出水為止，擰緊螺母，調整好欲按要求試驗壓力的電接點壓力表，即可正常工作。
操作規程；
1、將注水咀的螺帽擰下，同時打開1—6號六個試模的截門，用漏斗把蓄水罐灌滿水。
2、用水充滿試模底盤，關閉1—6號六個試模的截門，打開0號水閥截門。
3、把裝好試件的試?？煽康木o固在儀器上。
4、打開電源開關，此時數字顯示為“00.000”。
5、設定試驗zui大壓力值。按下功能鍵“C”分別輸入“1”、“2”、使顯示器顯示為“PO 120”，按“A”鍵確認，按“B”鍵清空、重新輸入。
6、設定自動升壓時間。按下功能鍵“D”，按下數字鍵“8”使顯示器顯示為“E0 800”，按“A”鍵確認，按“B”鍵清空，重新輸入。
7、按下啟動開關。
8、按功能鍵“E”儀器進入工作狀態，開始加壓，直到回水咀水流成線后，再打開1—6截門，并將0號水閥截門關閉。顯示器顯示的前二位為設定壓力值，后兩位顯示實測壓力值。
9、試驗時，水壓從0.2MPa開始，以后每隔8小時增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察六個試件上端的情況。
10、當六個試件中有三個試件的端面上有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值，按下功能鍵“F”停機。
11、在試驗過程中，如需了解自動升壓后試驗設定的時間，按“D”鍵，返回按“C”鍵。
12、在試驗過程中有異常情況需要停機，則按下功能鍵“F”。
13、經常檢查水桶內水的情況，隨時加水。
14、試驗結束后，關閉電源開關，通過放水咀放空蓄水罐內的水。
抗滲性試驗 ；
（一）目的 比較不同品種水泥砂漿的防水性能，一般用以表明外加劑對提高水泥砂漿抗滲效果。 （二）試驗設備 1.砂漿滲透儀（SS-1.5型） 2.截頭圓錐金屬試模（上口直徑70毫米，下口直徑80毫米，高度30毫米） 3.搗棒（直徑10毫米，長350毫米，一端為彈頭形） 4.抹刀等
（三）試驗步驟 1.將試模放置在厚玻璃板上，將拌好的砂漿一此裝滿試模。用搗棒輕輕插搗以除去氣泡。1-2小時后，刮去多余的砂漿，抹平表面。經兩晝夜脫模。每組試件為3個。 2.脫模后的試件均保持在養護室同等條件下養護到規定齡期，取出并待表面干燥后用密封材料密封裝入滲透儀中，進行透水試驗。 3.水壓從0.2兆帕開始，保持2小時，增至0.3兆帕，以后每隔1小時增加水壓0.1兆帕，直至所有試件頂面滲水為止。記錄每個試件的zui大水壓力和保持zui大水壓的時間（以小時計）。如果水壓增至1.5兆帕而試件仍未透水，則不再升壓。持荷6小時后，停止試驗。
（四）試驗結果 一般采用摻有外加劑的砂漿與基準砂漿的對比試驗。
式中：K-----不透水性提高率（%） I。----空白砂漿試件不透水性系數 I、----摻外加劑的砂漿試件不透水性系數 I?；騃、（均取三個試件的平均值）按以下公式計算： I=εPtTt 其中Pt-----試件在每一壓力階段所受水壓（兆帕） Tt-----相應的恒壓時間（小時）
維護和保養；
齒輪箱內應注入一定量的機油，使齒輪浸入機油內1.5公分為宜，在正常使用情況下每年更換一次。 水泵的活塞及兩個導柱，每天工作前加機油潤滑一次，以延長水泵的使用壽命。 每次試驗完畢后，應將壓力容器，管道閥內的水同過排污閥排。 試模及試模座檫凈，并涂防銹油脂保護。 停用期間加蓋防塵罩保護。
儀器注意事項：
1. 使用 設備時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規定步驟進行操作。
2. 初次使用 設備人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。
3. 實驗時使用的儀器設備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。
4. 電子儀器設備通電前，確保供電電壓符合儀器設備規定輸入電壓值，配有三線電源插頭的儀器設備，必須插入帶有保護接地供電插座中，保證安全。
5. 使用 設備時，其輸入信號或外接負載應限制在規定范圍之內，禁止超載運行。
6. 光學化學儀器及其配件，使用時要輕拿輕放，防止震動。切勿用手觸摸光學玻璃表面。發現灰塵及臟物時，不得用手或抹布擦試，必須使用品或工具清除。
7. 設備不宜在磁場或電場中操作使用，必須采取屏蔽措施，防止儀器設備損壞或降低測量精度。
8.機械類儀器設備，使用前必須進行空載運轉確保*后方可加載使用。用前潤滑，用后擦試干凈。
