結構特點：通常由爐體、真空系統、加熱系統、冷卻系統以及控制系統等部分組成。爐體采用優良材料制成，能夠承受高溫和真空環境。爐門設計有水冷卻裝置，配備有雙頭帶閥進氣口、保護罩、氣體流量計、硅膠管、單頭帶閥出氣口等，以確保安全和操作便利。
工作原理：工作原理是在爐體內通過真空系統抽真空，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，從而實現真空狀態。然后在真空環境下，利用加熱系統對材料或零件進行加熱處理，如淬火、退火、燒結等。
應用領域：廣泛應用于金屬材料在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理，也可用于特殊材料如碳制品的碳化工藝、電池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥和煅燒。
性能特點：
1、密封性能好：具有良好的密封性能，適合進行高濃度的氣氛保護實驗和真空實驗。
2、降溫速度快：與普通箱式爐相比，真空箱式爐降溫速度更快，有利于可編程控制器更寬的溫度范圍。
3、多樣化的氣氛選擇：氣氛保護實驗時，可以根據需要充入惰性氣體或氮氣，實現不同的熱處理工藝。
注意事項：
1、使用前需檢查冷卻裝置接口是否接上冷卻液。
2、確保爐子在氣氛保護或真空狀態下升溫。
3、嚴禁在無氣氛保護及非真空狀態下或放入有氣體膨脹的物體升溫。
4、使用后需等待儀器自然冷卻后再關閉，以利于散熱。
箱式真空爐技術參數(型號CQ-Z14B)
1、爐膛：多晶復合纖維。
2、爐膛尺寸：300*200*140mm。
3、控溫精度：±1℃,溫度均勻性≤±5℃。
4、溫度：1350℃ (使用溫度：200℃--1300℃)。
5、沖溫值：≤1-3℃。
6、升溫速度：9999分鐘以內自由設定,一般10-15分鐘內即可升到900℃。
7、電源電壓：220V。
8、功率：4KW自動調節。
9、加熱元件：特質硅碳棒。
10、控制方式：30段程序控制；可以設置 時間—溫度 分段升溫、降溫、保溫程序。程序運行后無需有人值守。(可連續運行)。手動/自動無干擾切換，模糊PID調節、可控硅輸出， PID參數自整定功能，超溫報警功能。
11、測溫元件：白金鉑銠S熱電偶。
12、節能性能：重量輕，升溫快，省時省力。
13、控制特點：控制系統模塊化結構(更換方便)，設備關鍵部件長壽命設計，工藝簡單可靠、穩定性好、精度高。
14、箱式真空爐配備真空泵、真空表、真空閥及氣路連接管件。
15、可通氮氣、氬氣等保護氣氛。
16、極限真空：-0.1Mpa。
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