d113大孔陽離子交換樹脂*




專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

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d113大孔陽離子交換樹脂*④水中含有大分子有機物。
通常是球形顆粒物。
因此，糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色，再用苯乙烯樹脂進行精脫色，可充分發揮兩者的長處。
除此之外，字母D加在大孔樹脂編號之前，從而因此，D001是大孔強酸性苯乙烯樹脂，1.離子交換樹脂的應用范圍，發電廠凝結水處理，電子工業用超純水的制備，催化劑。陽樹脂的鐵“中毒"一般只發生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當鐵以膠態或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應，使Fe2+占據在交換位置上。
苯乙烯系樹脂是先使用的，丙烯酸系樹脂則用得較后。
樹脂的交聯度，即樹脂基體聚合時所用二乙烯苯的百分數。
產品的分離和純化，有機廢水處理，從生物工業中提取有效成分，重金屬廢液等的處理，2.新型離子交換樹脂的預處理，離子交換樹脂的工業產品基本含有少量不參與反應的低聚物和單體，以及無機雜質，如鐵、鉛和銅，當樹脂與水、酸、堿或其余溶液接觸時，以上所述物質會轉移到溶液中，影響流出物的質量，從此，新樹脂必須在使用前開展預處理，大致，樹脂用水充分膨脹，再之后用4-5%稀除去無機雜質（通常是鐵有機化合物），用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去有機物，并洗滌至剛到中性，3.離子交換樹脂的儲存。因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物，沉積在樹脂內部，堵塞了交換孔道。
這兩類軟化水離子交換樹脂的吸附功能都很好，但有不同特色。
對樹脂的性質有很大影響。
對于陽離子交換樹脂來說，還可以根據其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。一是再生陰樹脂的堿純度達不到規定標準，特別是液態堿中含有鐵的化合物較多時，二是水中含有大分子有機物時，容易與鐵形成螯合物(即有機鐵)，它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應，集結在交換基團的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加，進一步導致樹脂鐵“中毒"。
丙烯酸(Acerbity)（Acrylicacid）系樹脂能交換吸附大多數離子（ion）型色素，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生（regeneration），在糖(SUGAR)廠中可用作主要的脫色樹脂。
通常，交聯度高的樹脂聚合得比較緊密，堅牢而耐用，密度較高，內部空隙較少，對離子的選擇性較強；而交聯度低的樹脂孔隙較大，脫色能力較強，反應速度較快，但在工作時的膨脹性較大，機械強度稍低，比較脆而易碎。
樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。