氫型變色樹脂的鐵離子污染原因

變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監測儀表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不污染水質的優點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現象發生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯合使用，用于監測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

氫型變色樹脂的鐵離子污染原因通常情況下，樹脂污染主要有兩種可能，鐵離子污染和源水中的雜質污染，特別是深井取水的用戶，后一種現象更為嚴重。雜質主要是泥沙、懸浮物、膠體、有機物等會將樹脂包圍，影響樹脂的交換能力，使樹脂的再生周期縮短，源水的硬度、金屬離子含量較高，容易造成金屬離子污染，特別是鐵離子污染。本文介紹了離子交換樹脂的鐵離子污染原因。

離子交換樹脂

　　被鐵離子污染后的樹脂，顏色變深，甚至呈黑色。鐵污染會使樹脂床層的壓降增加并導致偏流，嚴重降低交換容量和再生效率，使樹脂含水量增加、陰樹脂加速降解。

離子交換樹脂

　　陽樹脂的使用過程中，源水帶入的鐵離子大部分以Fe2+存在，它們被樹脂吸附后，部分被氧化成Fe3+。再生時這些離子不能被H+交換出來，是由于形成的高價化合物，牢固地沉積在樹脂的內部和表面，堵塞了樹脂微孔，從而影響了孔隙的擴散，造成污染。另外，工業鹽酸中所含的Fe3+也能形成鐵污染。

離子交換樹脂

　　鐵對陰樹脂污染主要是再生用堿溶液中含有Fe3O4和Na2ClO2，它們生成高價鐵酸鹽，隨燒堿進入陰床后，因聲值降低發生分解反應，進一步形成Fe(OH)3，附著于樹脂顆粒表面上造成污染。相關如何防止離子交換樹脂有機物污染介紹。