YT250AW便攜式氬弧焊機等離子切割(plasma arc cutting)機的工作原理是用較高的空載電壓，把空氣電離后，通過噴嘴小孔把鎢電極和工件之間的電弧壓縮，產生特高高溫把金屬熔化蒸發，然后用壓縮空氣將熔化后的金屬吹離金屬母體，形成金屬割縫。因為等離子電弧屬于壓縮電弧，所以等離子電弧的弧柱溫度特別高，可達到18000℃—23000℃之間，此溫度遠遠高于現在已知的任何金屬及其化合物的溫度，不需借助金屬燃燒，*依靠自身電弧的熱量完成切割，因此等離子切割可以切割幾乎所有金屬，同時由于電弧的加熱速度很快，幾乎在瞬間即可把金屬加熱到其熔點，因此等離子切割機的切割速度相當快，特別在切割金屬薄板時，在切割低碳鋼金屬薄板時，等離子切割機的切割速度能達到氧氣乙炔切割的（3--15）倍。同時由于切割速度快，金屬受熱面積很小，所以基本不產生金屬變形，且切口很窄，非常整齊無掛渣。因為等離子切割的電弧比較集中，電弧基本都潛入切縫之中，所以等離子切割時可以用絕緣材料制作樣板，然后靠樣切割，而不會損害樣板的材料，非常方便需要大規模切割同樣形狀的產品，不需畫線放樣，也非常有利于提高工作速度。

YT250AW便攜式氬弧焊機在推薦給用戶時，要根據實際情況考慮，一般不要貿然推薦可以勉強使用的機型，因為只能勉強使用的型號，其相對于氧氣乙炔氣割的優勢就難以顯現。一般而言，等離子切割相比氧氣乙炔氣割，由于工作原理的區別，所以可以切割很多氧割無法完成的工作，完成有色金屬（如：不銹鋼、耐熱鋼、鈦、鎢、鉬、鑄鐵、銅、鋁等）的切割；同時具有以下的優勢：切割速度快（根據材料不同，速度可達氧氣切割的3—15倍速度，如6毫米低碳鋼板，等離子切割速度可達6350毫米/分鐘。10毫米鋁板，速度可達200—300米/小時；12毫米不銹鋼，切割速度可達100—300米/小時）、切縫狹窄（氧割的數分之一，由割槍的精確度決定）、切口平整、工件變形小（由于切割速度很快，工件基本不產生變形。）、焊瘤少且容易去除、成本低（根據材料不同，成本一般僅需氧氣、乙炔切割的1/2左右。）；

伊藤動力上海發電機廠家主要生產上海發電機，上海汽油發電機，上海柴油發電機。

【公司名稱】：上海伊謄實業有限責任公司
【品牌名稱】：伊藤動力
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等離子切割的適應范圍：一般只要導電的金屬，都可以使用等離子切割，但是由于大功率等離子切割電源的價格比較昂貴，所以目前等離子切割機一般只適用于切割中薄板。
     選型標準：一般等離子切割機的標定zui大切割厚度的一半以下，為*的切割厚度，如：40A的zui大切割厚度為12毫米，則*切割厚度為6毫米以下。另外一般廠家標明的切割厚度，為碳鋼板的切割厚度，如果切割有些導熱率大的金屬，如銅鋁等，實際切割厚度要小于碳鋼板切割厚度的大約三分之一左右。

什么是焊接設備的負載持續率？如何計算？對于焊接設備選型有什么意義？如何根據焊條的牌號和直徑選擇電焊機？
     答：對于焊接設備來講，一般因為在焊接電流流過機內電路時，由于電阻的存在，所以電路會發熱，而溫升如果過電路的絕緣所能承受的zui高溫度，會導致電焊機發熱燒壞。因此規定在五分鐘周期內，本焊機zui大輸出電流不至于燒壞電焊機可以連續工作而的時間除以五分鐘，所得的比值即為當前所選電流的負載持續率。比如說：BX3-300A電焊機，使用300A電流，如果可以連續工作3分鐘，則此焊機的負載持續率即為3/5=0.6（60%）。如果可以連續工作1分鐘，則此焊機的負載持續率為1/5=0.2（20%）。而300A的電焊機，如果使用160A電流，則可以*連續工作，而此時的負載持續率就是100%。

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