美國Clearco導熱硅油超低粘度純硅液體

產品描述：超低粘度純硅油是透明，無色和無味的線性聚二甲基硅氧烷油/ PDMS硅油，在25°C下的粘度范圍為0.65cSt（比水稀）至2cSt（厘ist）。 它們的特點是低傾點，揮發性（在開放系統中蒸發），在低溫下具有穩定性，低表面張力（可擴展性高），低的粘溫系數（即使在極低的溫度下粘度變化也很小），低 MW，低粘度（均接近水），高介電強度和RI值，范圍為1.3750至1.3900。

化學名稱：聚二甲基硅氧烷油/ PDMS硅油  導熱硅油
主要產品：
PSF-0.65cSt
PSF-1cSt
PSF-1.5cSt
PSF-2cSt
PSF-5cSt
PSF-10cSt
PSF-20cSt
PSF-50cSt
PSF-100cSt
PSF-200cSt
PSF-350cSt
PSF-500cSt
PSF-1,000cSt
PSF-5,000cSt
PSF-10,000cSt
PSF-12,500cSt
PSF-30,000cSt
PSF-60,000cSt
PSF-100,000cSt
PSF-300,000cSt
PSF-600,000cSt
PSF-1,000,000cSt
PSF-2,500,000cSt
PSF-20,000,000cSt
DPDM-400
DPDM-200
PM-50
PM-500
PM-125
PPM-500
Cyclo-2244 D4
Cyclo-2245 D5
Cyclo-2345 D5/D6
MAPR-55
MAPR-L
AM-6152
AM-6536
STO-50
M30
DOT 5
Cyclo-2245
Cyclo-147F
SE60-2012
FGSE-35-2013
MAPR-55
Clearslip #2 Silicone Lubricants
SFG-350 Food Grade Silicone Lubricants
Paintable Silicone #40 Moulder Bed Silicone Lubricants
Silicone Grease 3005
Silicone Grease 2012 NSF 61 / ANSI Standard 61 Water Potable
Silicone Grease NLGI#1
Silicone Grease NLGI#2
Silicone Grease NLGI#3
BlueCoat 5000
Robotic Anti-Spatter 285
C-5 Anti-Splatter

Food Grade Silicone Lubricants

SFG‐350 Food Grade Silicone Lubricant NSF H1

PSF-350 Food Grade

PSF‐1,000cSt Pure Silicone Fluid Food Grade

FGSE35‐2017 NPF Food Grade Silicone Emulsion

Food Grade Silicone Grease 3005 NSF H1

Silicone Grease 2012 NSF/ ANSI 61 Water Potable

Silicone Blended Lubricants

Clearslip #2

Paintable Silicone #40 Moulder Bed

Silicone Greases

Food Grade Silicone Grease 3005 NSF H1

Silicone Grease 2012 NSF 61 Water Potable

Silicone Grease NLGI#1

Silicone Grease NLGI#2

Silicone Grease NLGI#3

Food Grade Silicone Lubricants

SFG‐350 Food Grade Silicone Lubricant NSF H1

PSF-350 Food Grade

PSF‐1,000cSt Pure Silicone Fluid Food Grade

FGSE35‐2017 NPF Food Grade Silicone Emulsion

Food Grade Silicone Grease 3005 NSF H1

Silicone Grease 2012 NSF/ ANSI 61 Water Potable

Clearslip #2

Paintable Silicone #40 Moulder Bed

Food Grade Silicone Grease 3005 NSF H1

Silicone Grease 2012 NSF 61 Water Potable

Silicone Grease NLGI#1

Silicone Grease NLGI#2

Silicone Grease NLGI#3

PM-50

PM-125

PPM-500

DPDM-400

Cyclo-2244 D4

Cyclo-2245 D5

Cyclo-2345 D5/D6

MAPR-55

MAPR-L

AM-6152

CRC 03080白鋰潤滑劑

含高純度高品質(NGLI、二級)的白色潤滑劑，為機械設備和儀器提供潤滑和耐磨作用、適合任何嚴峻氣候和溫度使用。

CRC03080白鋰潤滑劑應用范圍：
適用于潤滑鉸鏈、門、窗、門軌、開式齒輪和鋼鏈齒輪、鋼纜、滑行式輸送帶、凸輪（軸）和活塞、軸承、道軌等。鋼鏈齒輪、鋼纜式輸送帶，凸輪軸、軸承、導軌鉸鏈等。

CRC03080白鋰潤滑劑特點：
耐高、低溫。
防止金屬生銹、氧化。
含鋰及鐵氟龍，高潤滑不溶解，不會被水沖去。
形成一層堅韌的白色高粘性保護膜，易于視察。
符合美國USDA規格，可用于食品工業，可用于食品工業。

美國CRC專業環保化工產品擁有500多種產品，包括潤滑劑、清潔劑、防銹劑、除油劑、油脂、粘合膠、工業潤滑油及其他專業優質環保產品。適合電子、電器、通訊設備、汽車、造紙、五金制造、食品、航空等領域
CRC2000、CRC XT-2000、CRC 03130、CRC 03185、CRC 03190（PF精密電子清潔劑）、CRC 14035（CE精密電子清潔劑）、CRC 14085（高壓氣體除塵噴劑）、CRC 14086（急速冷凍劑）、CRC 03115（T型強力除脂劑）、CRC 03100（*除脂劑）、CRC 03135、CRC 03195（空調制冷設備線圈除脂劑）、CRC 03196（發泡型空調制冷設備線圈除脂劑）、CRC 03017（墊圈膠軟化劑）、CRC 03095（強力除脂劑）、CRC 10200（航空3.36(多功能防銹潤滑劑)）、CRC 10420（航空玻璃清洗劑）、CRC 02064（高壓電纜除脂劑）、CRC 02125（高閃點精密電子清潔劑）、CRC 14401（無丁基全效水性清洗劑）、CRC 14407（全效水性清洗劑）、CRC 14415（工業級高強度水性除脂劑）、CRC 14424（水性不銹鋼拋光清洗劑）CRC工業潤滑劑CRC 03060（超級滲透松銹劑）、CRC 03005（3-36多功能防銹潤滑劑）、CRC 03044（干性聚四氟乙烯潤滑劑）、CRC 02005（萬能精密電子潤滑劑2-26）。CRC食品級潤滑劑CRC 03040（食品級硅潤滑劑）CRC V03086（食品級滲透松銹）、CRC 03038（食品級白色潤滑脂(新產品)、CRC 03035（食品級水基硅質潤滑劑(新產品)）、CRC 03065（食品級皮帶防滑保護劑）、CRC 03045（Power Lube高性能潤滑劑）、CRC 03204（硅質滑槽潤滑劑(新產品)）、CRC SL35905（食品級抗咬合潤滑膏）、CRC 03055（食品級鏈條潤滑劑）、CRC 03085（食品級潤滑密封劑）、CRC 03081（食品級機械油）、CRC SL35600（多功效食品級潤滑油脂）、CRC 03082（食品級中低壓絕緣脂）、CRC 03084（干性二硫化鉬潤滑劑）、CRC 03083（焊接防飛濺噴劑）、CRC VSL35911（鎳基耐高溫抗咬合潤滑膏）、CRC SL35901（銅基耐高溫抗咬合潤滑膏）、CRC SL35920（核能級耐高溫抗咬合潤滑膏）

CRC 03226（SP-250防銹油）、CRC 03246 SP-300（SP-300防銹油）、CRC 03262 SP-350（ SP-350長效防銹油）、CRC 03282 SP-400（ SP-400長效防銹脂）、CRC 18412（*冷鍍鋅劑(漆)）、CRC 18414（亮光型*冷鍍鋅劑(漆)）、CRC 18410紅色聚氨酯絕緣漆、CRC 18411透明聚氨酯絕緣漆、CRC 18418銹層轉化劑(新產品)、CRC 14077 有限膨脹型發泡密封劑、CRC 14070 快易修——AB型*多功能環氧樹脂修補膏、CRC 03018、CRC噴膠、CRC SL3145（耐極壓二流化鉬石墨多功能潤滑脂）、CRC SL3151（食品級超白多功能鋰基脂）、CRC SL3190 （STA-PLEX耐極壓高級紅色潤滑脂）、CRC SL3315（鋰基通用型潤滑脂）、CRC SL3580 （PERMATHERM耐高溫合成潤滑脂）、CRC SL1211（無砂羊毛脂洗手膏）、CRC 02105（SMOKE TEST煙霧探測器測試劑）、CRC SL1712（橙味浮石型洗手膏）、CRC 03300（通用型硅質脫模劑）、CRC 03301（食品級硅質脫模劑）、CRC 03302（重載硅質脫模劑）、CRC 03306（卵磷脂脫模劑）、CRC 03310（氮化硼高溫脫模劑）、CRC 03315（高強度模具清洗劑）

巴西CARBORUNDUM鋼砂膏

產地：巴西

規格：500G/盒

包裝：12盒/箱

CARBORUNDUM巴西鋼砂膏 砂膏采用進口炭硅化合物、金剛砂以及多種防銹排水力強的原材料等復合而成，適用于模具、硬金屬打磨、拋光或多種汽油及柴油發動機氣門維修使用

美國VPCI-389水性氣相防銹涂料 CORTEC防腐

美國CORTEC公司,經過近30年發展,已成為金屬防銹技術的者. 其十幾個系列數百種VpCI 防銹產品, 已廣泛應用于機械,電子,造船,鍋爐,化工等各個工業領域的金屬防銹. CORTEC防銹產品由于具有無毒,高效和環保等特點。

VpCI-389防銹涂料產品特點：
當膜厚6-8mils時，成為高強度膜。
對建筑用鋼能起到的保護。
消除了使用溶劑漆可產生的爆炸和火災危險。
尤其適合要求干燥時間短的項目。
防止機械損傷效果明顯。
對海洋及工業環境，比防銹乳膠底漆的防銹效果好。
可用在罐類外部、管道、欄桿、建筑用鋼或輕度銹蝕狀況。
是有軌車、運輸設備的涂層，因為膜的高強度性。
對在運輸或儲存過程中需要干凈及類似臘質保護的噴漆設備部件起到很好的保護。

使用簡單，對膜厚0.5-2.0mils（12-50微米），可噴、浸、刷或滾涂。

典型理化特性：
比重：         0.95-1.01
PH：           9.0-10.0
固體含量：   35-43%
推薦膜厚：   50-200微米
涂覆面積：   2.2-2.8M2/L（5mils 厚）；11-14M2/L（1mils 厚）
干燥時間：   30分鐘，23oC
閃點 ：         >100oC
VOC ：         152克/L
再涂層之前的短間隔時間：   12小時
稀釋劑：       干凈水或CORTEC S-20添加劑
去除方法：    用熱堿溶液或VCI-419
成分：
2-丙醛，1-丁氧基 <1.5%
酯乙醇                <1.5%
鹽霧試驗
干膜厚度                時間
鹽霧 (ASTM B-117)      2.0mils(50 微米)     2000小時
潮濕 (ASTM D-1748)    2.0mils(50微米)      2000小時

推薦用途:
適用罐類、管類、五金、結構鋼等在惡劣環境下的防銹。
使用方法
噴、浸、刷、滾涂等方式，膜厚可達 12-50 微米。
無氣噴涂：
壓力-----------------200 PSI
過濾器---------------60目
噴嘴-----------------0.015英寸
稀釋-----------------0-50%
常規噴涂：
設備------------------BINK 18 噴槍
自動壓力--------------40 PSI
液體壓力--------------20 PSI
噴嘴------------------66/S
稀釋------------------10-50%
刷涂-----------------尼龍/聚酯
稀釋----------------0-50%
滾涂-------------聚酯編織物
稀釋----------------0-50%

稀釋--------------1/2到1/5

表面準備：
要求去除臟物、油脂及浮銹。
施工條件：
溫度：（空氣、表面、材料）--------小4oC，大54oC。
相對濕度：---------------------大85%
稀釋：
用清潔水或CORTEC S-20。
去除：

使用象VPCI-419一樣的熱堿溶液經壓力沖洗或浸泡，亦可用工業清潔劑。

包裝及儲存：
包裝： 19升或208升。
儲存：密封容器內，0-49oC之間，室內儲存，防凍。保質期24個月。

CORTEC美國原裝BioCorr防銹劑

CORTEC美國原裝BioCorr 防銹是一種水性、生物基化和生物可降解的防銹劑，用于在儲存和運輸過程中保存金屬。 BioCorr 防銹提供多金屬保護，是石油衍生產品的環保替代品。 這種即用型配方可為室內存儲提供長達兩年的保護，或在與 VPCI® 包裝材料結合使用時提供保護。 與防銹油不同，該產品在金屬表面留下了幾乎無法檢測到的干膜。 此功能有助于創造一個干凈的工作場所，防止材料浪費。 BioCorr 防銹不含揮發性有機化合物，配方可生物降解，消除與油相關的昂貴處置成本。
應用：
BioCorr 是一種即用型產品，可通過浸漬或噴涂施用。 BioCorr SC 是作為粘稠濃縮物提供的，在使用前必須稀釋和*混合。
包裝：BioCorr 防銹包裝在 5 加侖（19 升）桶、55 加侖（208 升）桶、液體手提箱和散裝包裝中。

VPCI-422/423新型金屬除銹劑

產品介紹：VPCI-422/423是采用生物化學配方，能夠快速有效地去除金屬表面的銹蝕，而對人的皮膚無害，對環境無污染的新型金屬除銹劑。

主要優點：

適用于鋼鐵、銅、黃銅、鉻及鋁等金屬表面的除銹。

可清除非金屬表面上的銹跡。

對多數油漆、塑料、木頭紡織品、陶瓷及橡膠均無有害影響。

具有防銹功能。除銹后，在室內無遮蓋環境下，可防銹4周。

使用安全，無毒、不可燃、無污染、可以生物降解的有機聚合物。

無刺激性酸類和苛性氣味。

可松動銹死的部件。

VPCI-422是液體形式，適用于一般情況下金屬除銹。

VPCI-423是觸變型液體，粘度較大，適用于垂直面和頂部除銹等特殊場合。

應用指南：采用噴淋、刷涂、浸泡等方法均可。

1、輕銹：噴涂、刷洗在金屬表面，停放10~15分鐘，然后用清水洗干凈。

2、中等銹蝕：噴涂、刷洗在金屬表面后，延長停放時間，可以采用擦拭方法或重復除銹，后用清水沖洗干凈。

3、嚴重銹蝕：在除銹劑中浸泡。直至銹蝕層清除干凈。將除銹劑加熱至65℃效果更好。

4、應用:

金屬零件、設備、金屬儲罐、各種車輛、輪船、金屬護欄等的除銹。

5、松動銹死的部件、工具及鎖等。

6、清除油漆、塑料、陶瓷等非金屬表面的銹跡。

包裝及儲存：

包裝：19升和208升桶裝。

儲存溫度0~50℃。儲存期2年以上。

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟是一種經過時間認證的油基涂料，它能夠在室外條件下為金屬提供良好的底層防護。VpCI-368 是一種堅硬的、有很好附著力的涂層，可用VpCI-414、煤油、汽油等清洗劑清除。

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?特點
 ·  有彈性/韌性
 ·  良好的鹽霧能力
 · 良好的室外防護
 ·  多金屬保護
 ·  良好的抗紫外線能力
 ·  防潮濕
 ·  硬膜可耐392ºF（200ºC）高溫

· 符合MIL-PRF-16173E（1級和2級）

NSN 8030-00-062-6950

NSN 8030-00-231-2345

NSN 8030-00-244-1300

NSN 8030-01-470-2601

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?應用
 管道涂層，零件儲存，車身底板或船體水下部分涂層，鋼絲繩，鋼板，機器零件
VpCI-368可刷或噴，膜厚小為2-3MIL（50-70微米），可被推薦用于室外無遮蓋儲存。

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?產品清除
    用溶劑或煤油清洗設備，溶劑，洗蠟劑或煤油、汽油、VpCI-414

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?理性化特征
·  外觀                                    深棕色粘稠液體
·  涂層用量                               300-330平方英尺/加侖@ 3 mils(7-8 平方/升 @ 75 microns)
·  膜干時間                               12-24小時
·  干燥可觸摸                            0.5-3小時
·  膜類型                                  硬、蠟狀
·  載體                                     煤油、汽油
·  不揮發物                               60%-65%
·  23ºC以下粘度                        600-5，000CPS（6rpm）
·  VOC                                     2.9-3.1 lb/gal （347-372 g/l）
·  密度                                     7.4-7.7 lb/gal  （0.89-0.92 kg/l）
注意：涂層干燥時間基于溫度、氣流和濕度

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?可保護的金屬
·碳鋼 ·不銹鋼 ·鑄鐵 ·鋁 ·銅·黃銅，鋅>30% ·銅鎳合金

CORTEC VPCI-368氣相防銹蠟?包裝及儲存
·包裝                      19升/桶/208升/桶
·儲存                      密封儲存，保質期24個月

回轉窯潤滑油的使用注意事項

　　回轉窯潤滑油的使用注意事項

　　在熟料煅燒的過程中，回轉窯對產品質量和能源消耗起到決定性的作用。而則是決定回轉窯高效率工作的重要因素，它在回轉窯設備的所有配件匯總中起到支撐作用。

　　在運行的過程中，杰出的油潤滑是確保回轉窯安全運行的保障，是延伸軸瓦壽命的關鍵。因為的運行具有高負載，連續工作，高溫環境，并且托軸在軸向上時還要有一定的竄動。

　　因而，我們根據此特色，應選用具有抗磨損、抗氧化、抗腐蝕、抗乳化、耐高溫等功能，同時要求油具有一定高的黏度系數，能使工作部件表面形成杰出油膜為選擇標準。

　　在潤滑油的選用時，首先是考慮選擇潤滑油粘度，其次是潤滑油基礎油的選擇。根據工作的要求，選擇功能杰出的潤滑油來配合，其潤滑油的基礎資料一定要是高粘度，抗擠壓，抗乳化的高功能資料。

　　回轉窯一般是三檔或多檔支撐,采用球面瓦調心，球面瓦上裝配了瓦襯來支撐軸。由于回轉窯的轉速比較小，受力較大，一般選用粘度較高的潤滑油。現在市場上已有現成油，可根據自己的具體情況合理選用。

油要怎么用才正確

　　油具有防水，抗乳化以及耐磨損，抗氧化等多種點。而且它的使用周期長能有效避免拉絲，從而就整體上節約能源，延長設備使用壽命，能夠給很多的企業帶來很多的經濟效益。

　　油是機器的血液，只有它們的良好充分的營養供應，才能讓生產得以正常進行。工廠，企業對于它的管理是十分嚴格的，這里油小編就來詳細談談該如何正確管理和使用。

　　1、正確合理的選油，能減少摩擦，延長設備的使用壽命。根據設備的使用情況，負荷，運轉速度，運轉狀態(振動，沖擊)工作溫度，周圍環境，配合間隙，表面精度，潤滑部位和潤滑方式等。

　　2、代用油的理化指標能滿足原來的工作狀況，盡量用同一類的油品，添加劑相近的油代。一般使用粘度相同或高一級的油代。盡量用高一檔次的油品代替使用。潤滑油，油直接的代用，對設備的潤滑很重要。原則上不允許代用，更不準隨意提到，特殊情況下要代用，需要滿足上述的條件才可。

　　3、要混用油，油廠家建議需要注意同一種油，不同牌號的，調整粘度后可以混用。不同種類的油，二種都沒有添加劑或只有一種添加劑才能混用。不同種類的油品，經過混用試驗沒有異常和性能變化的也可以混用。

醫用外科器械潤滑劑需要符合的特點

    潤滑劑本身不僅僅是在工業中使用的非常頻繁，在醫療行業使用的也是非常廣泛。今天主要是詳細的介紹一下醫用外科器械潤滑劑需要符合的特點。

    一：水溶性潤滑劑，在每次使用的時候效果穩定，能夠保證滅菌有效穿透。

    二：有效潤滑器械關節部位，能夠確保讓器械使用更加靈活。

    三：潤滑劑抗腐蝕，從而達到延長器械使用壽命的效果。

    四：輔助添加劑相對少，這樣就能夠確保減少器械表面添加劑殘留和斑點殘留。

    五：泡沫低，從而不影響清洗機的正常使用。

    六：組分安全環保。

怎樣來判斷一款潤滑油質量的好壞？

    油本身就相當于一種潤滑油，所以今天詳細的介紹一下怎樣來判斷一款潤滑油質量的好壞。

    一：黏度。

    首先來說潤滑油的溫度是影響黏度的主要參數，通常情況下黏度隨著溫度的變化用黏溫性能表示。

    二：閃點。

    閃點本身是潤滑油的一項重要安全指標，這點之前都詳細介紹過。潤滑油過熱裂化，都是會產生大量揮發性物質，而這個時候使用閃點會顯示對運行設備潤滑系統進行油液監測分析，從而達到能夠有效避免設備突發事故的作用。使用這種方式做到預知維修，終的降低故障率，還能合理使用潤滑油，降低整體的成本。

    三：凝點。

    油品的凝點本身也是油液低溫定性的重要指標。一般來說油品凝點都是要比實際低工作溫度低5-400度酸值。而且正常情況下潤滑油長期使用或貯存，和空氣中的氧發生化學反應，產生一定的有機酸，而且酸值隨時間延長不斷變大，很有可能導致機械設備腐蝕。

檢測潤滑油質量的方法

    　當前市場上如同質量不過關的農機具產品一樣，大量的假冒偽劣潤滑油也是屢禁不止。假冒偽劣產品會對農機造成極大的危害。而絕大多數機手沒有必需的設備來檢驗油品的質量，只能根據自己的經驗或別人的介紹使用。油廠家認為這些經驗常常是不十分可靠的。

    　模擬試驗項目包括：低溫特性、抗腐蝕性、防銹蝕性、抗泡性、氣體釋放性、抗乳化性、氧化安定性、熱安定性、剪切安定性、水解安定性、橡膠密封性、清凈分散性、抗極壓性等。

    　理化性能試驗包括：密度、顏色、粘度、粘度指數、傾點、閃點、酸值、水溶性酸堿、總堿值、機械雜質、水分、灰分和硫酸鹽灰分、殘炭等。

    　把潤滑油裝入試管中，調查有無懸浮的顆粒狀雜質.將經化驗合乎質量規范的潤滑油裝在試管中，并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿，要留5毫米擺布高度的空間。把所要查驗的潤滑油裝在另一試管中，所用試管的規范和裝油量的多少應與前一試管一樣，也用軟木塞及蠟封口，一起將兩支試管倒置過來，調查氣泡的上升速度。如果比規范潤滑油中氣泡上升速度快，闡明這種油的粘度偏低。反之，粘度偏高。

混搭使用潤滑油需要注意什么

　　通常情況下，應當盡量防止混用，因為設備用了混合油，假如出了缺點，要找因素就更困難了。大瓦油廠家介紹不同潤滑油混合運用也就難以對油品質量進行切當的檢查。
　　在下列情況下，油品能夠混用：同類產品質量基礎情況下，或高質量油混入低質量油仍按低質量油用于原運用的機器設備。需要調整油品的粘度等理化功能，選用同一種油品不同商標彼此混用。不同類的油，假如知道兩種對混的油品都是不加添加劑的，或其間一個是不加添加劑，或兩油都加添加劑但彼此不起反響的，通常也能夠混用，僅僅混后對質量高的油品來說質量會有所下降。
　　關于不了解功能的油品，假如的確需要混用，要求在混用前作混用實驗(如采納擬混用的兩種油以1：1混合加溫拌和均勻)，調查混合油有無異味或沉積等異常現象，假如發現異味或沉積生成，則不能混用。有條件的單位，好測定混用前后潤滑油的重要理化功能。
　　對混用油的設備在運轉中要加強巡檢，隨時調查油品的色澤、油溫等運用情況，發現異常及時更換新油，避免設備磨損形成設備事故。

國產全合成潤滑油在西安獲重大突破

　　目前，該產品已進入工業化中試階段，艾姆公司正在調試中試設備，針對產品應用領域及產品品種，進行細化與完善，為產業化做準備。

　　潤滑油在工業上用途廣泛，我國每年潤滑油需求量約為950萬噸，絕大多數為石油煉制生產的傳統礦物質潤滑油。由于傳統潤滑油為混合物，分子大小不一，物質成分各異，潤滑效果較差。合成潤滑油作為新型產品，核心技術一直被英、美等發達國家壟斷。目前，歐美合成潤滑油占市場使用比例超過50%，而我國僅為15%，基礎油依然嚴重依賴進口，國產化率不足3%。

　　據公司技術負責人王靜介紹，經過1年多反復試驗、研究，新一代全合成潤滑油(基礎油)技術攻關取得成功。這種潤滑油由烯烴聚合而成，黏度指數在140-180，高可達210。這不僅高于化石潤滑油的90-100，也達到甚或超過了美國石油學會(API)、美國汽車工程師協會(SAE)的潤滑油標準。同時，該潤滑油低溫性能越，傾點在-60℃—-50℃，保證了低溫條件下的流動性，從而保護了發動機在極低溫度下正常運轉。

　　經西北大學、陜西省石油產品質量監督檢驗中心凝膠滲透色譜、核磁共振檢測，該產品基礎油分子大小均一，可極大地降低摩擦系數。“這些還只是基礎油的檢測結果，若用添加劑調和后，黏度指數等指標將更高，可應用于航空、汽車、軍工、機械、精密儀器等領域。”公司負責人告訴記者，如將納米材料技術應用在該潤滑油產品中，納米材料隨潤滑油作用于機件表面，變滑動摩擦為滾動摩擦，摩擦系數將大大降低。同時，納米粒子滲透到金屬表面凹痕和微孔中，形成保護膜，具有*的機械抗磨損性能，納米材料的物理特性也能得到有效發揮。

潤滑油有沉淀證明質量不好嗎?

　　潤滑油有沉淀證明質量不好嗎?

　　經常使用潤滑油的朋友會發現，有時候潤滑油好好的放置了一段時間，里面就會產生一些莫名的沉淀物。心里就會產生一些疑慮，難不成購買的潤滑油質量有問題？真的是這樣嗎？看看油廠家鼎泰是怎么說的吧：

　　其實，高檔潤滑油有沉淀是正常現象。這些沉淀物的真面目其實是潤滑油中的添加劑。要知道潤滑油是由基礎油和添加劑組成的，比如低溫的時候或是開封后沒有封閉好，某些潤滑油可能會出現少量沉淀，這就是析出的添加劑。

　　添加劑為什么會析出？

　　發動機油的基礎油約占90%，剩下是添加劑。基礎油質量對于潤滑油性能至關重要，它為潤滑油提供基礎的潤滑、冷卻、抗氧化、抗腐蝕等性能。

　　依據習慣，把通過物理蒸餾方法從石油中提煉出的基礎油稱為礦物油，通過化學合成獲得的基礎油即為合成油。

　　基礎油決定了潤滑油的品質。在高檔潤滑油生產中，加氫基礎油具有良好的粘溫性能、抗氧化添加劑的感受性。加氫基礎油的使用促進了潤滑油質量的提高，可隨之而來的就是其對添加劑溶解性會比較小。

　　通常高品質的潤滑油，具有*的潔凈度，密度很小，具有的低溫性能，必須要確保機油在極寒低溫條件下具有良好的低溫冷啟動性能，因此，其添加劑必然會存在一定的析出現象，這種沉淀是高質量油品所存在的正常現象