水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程：
★使用水泥全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)前應(yīng)檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。
★檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，檢查電氣接地措施是否有效。
★檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。
★使用時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之；如無異常現(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。
★根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗(yàn)時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。
★水泥全自動(dòng)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零。
★抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，工作油缸內(nèi)的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到zui低點(diǎn)或需要位置。如需連接試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。

相關(guān)設(shè)備雙臥軸混凝土攪拌機(jī)

水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
★本機(jī)由機(jī)架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成。試驗(yàn)力由傳感器測出，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋至計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)再控制比例閥開啟，從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
★計(jì)算機(jī)系統(tǒng):（注：這里僅表示zui低配置，根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的變化，配置的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將不斷升級變化）
CPU：In賽揚(yáng)600
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DYE-300S全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)控制箱：
控制箱是計(jì)算機(jī)自動(dòng)加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機(jī)上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。

水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作方法：
將控制箱、計(jì)算機(jī)、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好，油箱內(nèi)加好油，開啟油泵，打開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和控制箱的電源。
操作前的準(zhǔn)備：
1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2）物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化：
a）用戶每次開機(jī)時(shí)；
b）當(dāng)系統(tǒng)突然掉電時(shí)，閥芯沒有按正常情況回到零位；
c）當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時(shí)。

全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)物理初始化過程：閥芯先向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時(shí)，閥芯再按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回到零位。
物理初始化方法：用戶關(guān)掉試驗(yàn)機(jī)，打開電源開關(guān)，會(huì)看到閥芯沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關(guān)掉電源開關(guān)，等待10秒鐘，再打開電源開關(guān)，重新初始化。重復(fù)以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時(shí)閥芯會(huì)準(zhǔn)確的停留在零位。

水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)參數(shù)：
★zui大試驗(yàn)力：300N。
★zui大抗折試驗(yàn)力：10N。
★示值相對誤差：±%。
★抗壓試驗(yàn)速率范圍：0-10N/S。
★抗折試驗(yàn)速率范圍：0-0.075N/S。
★電動(dòng)機(jī)功率：0.75W。
★外形尺寸（長X寬X高）：820×420×1280mm。
★凈重：500KG。

水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)簡介：
該試驗(yàn)機(jī)主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠,建筑工程單位,質(zhì)檢站,大專院校*的設(shè)備.主要用于磚、石、水泥、混凝土等材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也用于其他材料的抗壓性能試驗(yàn)。

水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)安裝：
本試驗(yàn)機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需要而定。試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），應(yīng)采用二次灌漿、確保螺栓埋設(shè)正確。

安裝時(shí)應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平（水平度≤0.2/1000）,應(yīng)用 0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。  然后接通電源線，本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。 

水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)維修與保養(yǎng)：
★試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動(dòng)、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。 
★試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油，以防銹蝕。 
★試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次，換油時(shí)，*清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內(nèi)或入煤油，清洗后放出，中此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油混濁嚴(yán)重不能再用時(shí)，應(yīng)立即更換，否則會(huì)加速液壓各部位磨損，基至影響力值的準(zhǔn)確度。  液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下： 
（1）當(dāng)環(huán)境溫度10-20℃時(shí)，用GB-443-84N46#（相當(dāng)于30#機(jī)械油）。 
（2）當(dāng)環(huán)境溫度20-30℃時(shí)，用GB-443-84N86#（相當(dāng)于40#機(jī)械油）。 
★不使用應(yīng)將機(jī)器用塑料套罩好。

操作規(guī)程：
▲打開控制箱的電源。
▲打開電源開關(guān)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵，預(yù)熱三十分鐘。
▲放好試塊。
▲按第五節(jié)中1.試塊操作試驗(yàn)方法進(jìn)行操作試驗(yàn)。

組成：
全自動(dòng)恒加載水泥壓力機(jī)結(jié)構(gòu)原理本機(jī)由機(jī)架、油泵、恒加載控制系統(tǒng)組成，各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個(gè)整體。
▲全自動(dòng)恒加載水泥壓力機(jī).五柱油泵
本機(jī)采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。
當(dāng)油泵在初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油的現(xiàn)象，此時(shí)可將油泵出油管螺套松開，使內(nèi)存空氣排出，然后旋緊螺套。
油箱安放于箱座內(nèi)，其儲(chǔ)油量較大，所以，即使試驗(yàn)機(jī)較長時(shí)間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度，油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。
▲全自動(dòng)恒加載水泥壓力機(jī)恒加載控制系統(tǒng)，恒加載控制系統(tǒng)由微小流量閥（包括步進(jìn)電機(jī)）、控制器二部分組成。
▲機(jī)架部件，機(jī)架部件由下箱體、橫梁借兩根立柱連成一個(gè)固定整體 。
全自動(dòng)恒加載水泥壓力機(jī)結(jié)構(gòu)原理
本機(jī)由機(jī)架、油泵、恒加載控制系統(tǒng)組成，各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個(gè)整體。
機(jī)架部件由下箱體、橫梁借兩根立柱連成一個(gè)固定整體。橫梁下裝有凹球座和上承壓板；下箱體上裝有工作油缸、活塞、下承壓板和防塵罩；
上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈來達(dá)到密封（微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道），這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。上、下承壓板均經(jīng)過處理后磨平，下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時(shí)對準(zhǔn)中心。

安裝試車及保養(yǎng)：
▲機(jī)體的水平調(diào)試方法：
  用0.1/1000水平儀測量工作缸臺(tái)面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
▲電器說明：
  電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)；控制器另接交流220V的電源。
▲灌油與放油：
 由于氣候變化，所用油料略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：
   1）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，建議采用GB443—84N68 。
   2）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，建議采用GB443—84N100 。
打開后門一次灌入油量約15kg（灌油時(shí)以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn)）。放油時(shí)擰開側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁即予更換，同時(shí)對油箱進(jìn)行一
次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重復(fù)幾次，并用毛巾揩清箱底。
▲機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)罩罩起來。
▲試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在室溫在10℃—35℃之間，濕度不大于80%的室內(nèi)。
▲安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底座。

參數(shù)：
▲zui大試驗(yàn)力：300KN。
▲測量精度范圍：4%-100%。
▲示值精度：≤±1%。
▲加荷速率：0.3KN/S-9.9KN/S。
▲加荷速率精度：±5%。
▲上下壓板間距離：180mm。
▲承壓板直徑：φ100mm。
▲活塞zui大行程：90mm。
▲活塞直徑：φ1250mm。
▲油液zui高壓力：25Mpa。
▲油泵額定流量：1.2L/min。
▲油泵電機(jī)功率：0.75kw。
▲外形尺寸：880*440*1200mm。
▲凈重：400kg。

簡介：
該試驗(yàn)機(jī)用于水泥試塊作抗壓強(qiáng)度測定,增加了一套自動(dòng)閉環(huán)控制回路、自動(dòng)加載、數(shù)字顯示數(shù)據(jù)并打印輸出,加載速率可設(shè)定,并有過載自動(dòng)保護(hù)裝置。YAW-300型恒加載壓力試驗(yàn)機(jī)采用高精度數(shù)字微小量閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等負(fù)荷速率加荷或等應(yīng)力速率加荷，控制精度高，可靠性好，*GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對于水泥、混凝土等材料的試驗(yàn)要求，尤其適合于需要長時(shí)間連續(xù)工作的試驗(yàn)場所。