詳細(xì)介紹
除氧器的安裝與改造是確保熱力系統(tǒng)安全、高效運行的重要環(huán)節(jié)。以下是對除氧器安裝與改造的詳細(xì)闡述:
一、除氧器安裝
安裝前準(zhǔn)備
確認(rèn)管道內(nèi)沒有空氣,以避免在安裝過程中產(chǎn)生氣阻。
檢查各連接處的密封性,確保安裝后不會出現(xiàn)泄漏。
檢查閥門是否打開,以便在安裝過程中進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)。
安裝步驟
將除氧器水平放置,不能橫放或倒置,以確保其正常運行。
連接管道和除氧器的接口(法蘭),并使用密封膠或墊片進(jìn)行密封。
安裝過濾器并擰緊螺栓(螺母),以防止雜質(zhì)進(jìn)入除氧器。
連接旁通管并擰緊螺栓或螺母,以便在需要時進(jìn)行旁路操作。
固定好支架和吊桿,確保除氧器牢固可靠地安裝在 位置。
調(diào)試與運行
在設(shè)備上標(biāo)注出設(shè)備的名稱、型號規(guī)格、工作壓力以及使用溫度等參數(shù),以便后續(xù)維護(hù)和操作。
將設(shè)備與系統(tǒng)管路連接好,并用軟管將設(shè)備與主管道相連接起來。
接通電源,啟動水泵運行30分鐘以上進(jìn)行檢漏試驗。若發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象,則需重新補焊或更換配件后再試機運轉(zhuǎn);若無異常,則可投入正常運行使用。
二、除氧器改造
改造原因
原除氧器出水含氧量無法達(dá)到國家規(guī)定的水汽標(biāo)準(zhǔn),增加了給水管道、鍋爐省煤器等設(shè)備的腐蝕率,給安全生產(chǎn)帶來隱患。
原除氧器結(jié)構(gòu)或工作原理無法滿足現(xiàn)場運行需要,需要進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。
改造方案
方案一:原除氧器水箱保留不動,根據(jù)現(xiàn)有運行參數(shù)設(shè)計、制作除氧頭,將原除氧頭更換為新型旋膜除氧頭。此方案可以增加除氧器額定出力,提高除氧效率。
方案二:更換除氧頭內(nèi)部三大件(如旋膜器、淋水篦子、蓄熱填料等),對原除氧器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,使其在結(jié)構(gòu)和工作原理上能夠滿足現(xiàn)場運行需要。同時,可以保留原除氧頭外殼封頭部分,降低改造成本。
改造注意事項
在改造過程中,應(yīng)確保除氧器的密封性和穩(wěn)定性,避免產(chǎn)生泄漏或振動等問題。
改造后應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)試和試驗,確保除氧器能夠達(dá)到預(yù)期的除氧效果。
改造過程中應(yīng)注意安全,遵守相關(guān)操作規(guī)程和安全規(guī)范。
三、案例分析
以某電廠淋水盤式、噴霧填料式除氧器改造為例,改造費用低且進(jìn)度快。具體改造過程如下:
利用原除氧頭的外殼封頭部分,將原除氧頭內(nèi)的淋水盤式或噴霧填料式的部件全部拆除。
保留下部進(jìn)氣盤,并在其上方的一定位置加裝液汽網(wǎng)和水篦子。
使用環(huán)形壓板進(jìn)行密封固定,防止運行中水汽短路。
將封頭與筒體的接口處解開后焊接裝進(jìn)起膜器,并按改造方案圖連接管道口其他部件。
改造完成后進(jìn)行驗收和調(diào)試,確保除氧器能夠達(dá)到預(yù)期的除氧效果。