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金屬電導率的檢測標準

GB/T 35392-2017 無損檢測 電導率電磁（渦流）測定方法

GB/T 12966-2008 鋁合金電導率渦流測試方法

德國ZAPPITEC澤普12Z型渦流金屬電導率儀 的測試方法：

一是用傳統的電橋法，將金屬材料拉絲并截取規定的一段，然后搭橋測試其導電率，該方法因為操作繁瑣，耗費人力和時間，精度也無法保證，因此在實踐中可行性不大。此方法也并未被現行國標所采用。

二是用儀器測量， 即渦流電導率儀。該儀器是應用渦流檢測原理，依據電工行業的工件導電率要求而專門設計，用來測量有色金屬電導率的無損檢測儀器。 用渦流導電儀測試金屬導電率的方法簡便易行，便于企業及研究機構在生產線、外部質檢使用， 該方法在導電率測試國標中有明確說明。

12Z型渦流電導率儀

一、原理 當載有交變電流的線圈（也稱探頭）接近導電材料表面時，會產生交變磁場H1，由于線圈交變磁場的作用，在材料表面和近表面感應出旋渦狀電流，此電 流即為渦流。材料中的渦流又產生 自己的磁場H2反作用于線圈，這種 反作用的大小與材料表面和近表面 的導電率有關。通過渦流導電儀可 直接檢測出非鐵磁性導電材料的導 電率。

二、渦流檢測基本方式和特點

1、外通過式：用于線材、管、棒的高速、大批自動化檢測。

2、內通過式：孔、管道內壁的在役檢測。

3、放置式：靈敏度高，用于局部檢測和非規則工作檢測。

德國ZAPPITEC澤普12Z型渦流金屬電導率儀 特點：

%IACS 直接度數

10毫米直徑（8毫米可選）傳感器

可以進行非接觸式測量

自動溫度補償

4xAA電池提供約100小時的操作

易于操作

提升補償和讀數

高分辨率LCD顯示屏

電池狀態顯示在顯示屏上

四、產品規格

五、應用

1、合金分選

電導率與材料和溫度等有關，合金的成分不同，電導率會不同。

2、8mm銅棒(7.5mm傳感器)的電導率測量

銅棒是有色金屬加工棒材的一種，具有較好的加工性能，高導電性能。主要分為黃銅棒(銅鋅合金，較便宜)，紫銅棒(較高的銅含量)。 黃銅棒是用銅及鋅的合金制造成的棒狀物體，因色黃而得名。銅含量56%~68%的黃銅，其熔點為934~967度。黃銅的機械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、qiang炮的彈殼等。含鋅量不同，也會有不同的顏色，如含鋅量為18%-20%會呈紅黃色，而含鋅量為20%-30%就會呈棕黃色。另外黃銅敲起來聲音*，因此東方的鑼、鈸、鈴、號等樂器，還有西方的銅管樂器都是用黃銅制作的。此外銅棒還用于，機械電器、通訊、電子產品，紫銅棒主要用于電器開關。

3、熱處理驗證

經過熱處理的合金，測試其電導率如果在規定范圍內，可以間接評價其硬度合不合格。如果測試值超出了規定的范圍，則需要做硬度補充實驗，并以實驗結果進一步分析。行業：機械加工領域，鋁合金的熱處理。

4、金屬純度評估

金屬含有雜質，導電性能不一樣，故電導率不一樣。典當業、珠寶業、銀行業、珠寶檢測中心、礦業、貴金屬回收、貴金屬材料研究實驗室等領域。

5、原材料或成品的質量控制

電導率不同，對應的原材料和成品的質量等級不同。

6、涂層厚度評價

涂層厚度的不同，導致，探頭離金屬試樣的接觸距離不同，從而導致，電導率的不同。電鍍、防腐、航天航空、化工、汽車、造船、輕工。

7、銅、鋁等有色金屬加工工業中的工件的電導率測試

8、測試材料電阻率

9、在航空航天和汽車工業中，監控熱處理過程，鍛鋁合金的強度和硬度

9、飛機熱損傷

準確的確定飛機結構熱損傷的部位和范圍是保證飛機正常維護和運行安全的前提。飛機的主要結構材料是鋁合金材料，它們在熱損傷過程中，組織及性能會隨熱損傷溫度、冷卻時間等一系列變化，往往會導致電導率發生變化，這種類似于對合金進行熱處理，從而引起其機構材料性能的變化，故可以通過測量電導率來監控熱損傷的狀態。

 一、金屬材料導電率測試儀的應用領域

銅、鋁等有色金屬加工工業中的工件的電導率測試
測試材料電阻率
鋁陽極氧化之前電導率檢驗
檢驗材料純度等級和廢料分選
在航空航天和汽車工業中，監控熱處理過程，鍛鋁合金的強度和硬度

二、航天、航空行業應用：
渦流檢測技術已廣泛用于航天、航空領域中金屬構件的檢測。為了確保飛機的飛行安全，必須對相關部件進行定期在役檢測。渦流技術通常用于檢測航空發動機葉片裂紋、螺栓、螺孔內裂紋、飛機的多層結構、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表面缺陷，同時用于檢測機翼連接焊縫的缺陷等。檢測中能有效抑制探頭晃動、材質不勻等引起的干擾信號。金屬磁記憶檢測技術可用于上述部件應力集中部位或早期損傷的診斷

三、電力、石化行業應用：
渦流檢測技術用于電站（火電廠、核電站）、石油化工（油田、煉油廠、化工廠）等領域的有色及黑色金屬管道（如銅管、鈦管、不銹鋼管、鍋爐四管等）的在役和役前檢測。對管道晶間腐蝕、壁厚減薄和外壁磨損等均能可靠檢出，在檢測中能有效地去除支撐板和管板的干擾信號。此外，渦流法還用于汽輪機大軸中心孔、發動機葉片，抽油竿、鉆竿、螺栓、螺孔等部件的檢測；聲脈沖檢測技術可用于各種金屬或非金屬管道的快速檢測；金屬磁記憶技術用于在役設備鐵磁性零件早期損傷的診斷。

四、冶金、機械行業應用：
渦流檢測技術用于各種金屬管、棒、線、絲材的在線、離線探傷。在探傷過程中，能同時兼顧長通傷、緩變傷等長缺陷和短小缺陷（如通孔）；能夠有效抑制管道在線、離線檢測時的某些干擾信號（如材質不均、晃動等），對金屬管道內外壁缺陷檢測都具有較高的靈敏度；還可用于機械零部件混料分選，滲碳深度和熱處理狀態評價，硬度測量等。

五、核能、軍工
渦流檢測技術用于核燃料棒、鈦管、螺紋管等金屬管道的檢測；用于軍工兵器的炮筒、dao彈發射架、pao彈底座、彈殼，戰機的發動機葉片、機翼、起落架和輪轂等的役前和在役檢測；金屬磁記憶技術用于裝甲車、艦艇等金屬結構件的早期診斷；低頻電磁場、漏磁技術用于甲板、儲油罐等鐵磁性材料及焊縫質量控制。