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14產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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塞貝克系數(shù)電阻測(cè)試儀 先進(jìn)功能材料電測(cè)綜合測(cè)試系統(tǒng)- 絕緣電阻劣化（離子遷移）評(píng)估系統(tǒng) 儲(chǔ)能新材料電學(xué)綜合測(cè)試系統(tǒng) 半導(dǎo)體封裝材料真空探針臺(tái) 空間電荷測(cè)試系統(tǒng) 電容器溫度特性評(píng)估系統(tǒng) 高頻高壓絕緣電阻、介電 多通道極化裝置 鐵電分析儀 高壓功率放大器 高低溫冷熱臺(tái)測(cè)試系統(tǒng) 絕緣電阻率測(cè)試儀 50點(diǎn)耐壓測(cè)試儀 電壓擊穿測(cè)定儀 耐電弧試驗(yàn)儀 探針臺(tái) 漏電起痕試驗(yàn)儀 多通道介電與電阻測(cè)試系統(tǒng)
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傳感器多功能綜合測(cè)試系統(tǒng) 先進(jìn)功能材料電測(cè)綜合測(cè)試系統(tǒng) 長(zhǎng)期耐腐蝕老化試驗(yàn)平臺(tái)- 高電場(chǎng)介電、損耗、漏電流測(cè)試系統(tǒng) 阻抗分析儀 鐵電綜合材料測(cè)試系統(tǒng) 鐵電分析儀 高壓功率放大器 D33壓電系數(shù)測(cè)試儀 高溫介電溫譜測(cè)試儀 熱釋電測(cè)試儀 TSDC熱刺激電流測(cè)試儀 高壓極化裝置 高低溫冷熱臺(tái) 簡(jiǎn)易探針臺(tái) 高溫四探針測(cè)試儀 多通道電流采集系統(tǒng) 高真空退火爐 電學(xué)綜合測(cè)試系統(tǒng) 高溫管式爐測(cè)試儀 漆包線擊穿耐壓試驗(yàn)儀 電化學(xué)遷移測(cè)試系統(tǒng) 水平垂直燃燒測(cè)定機(jī) 陶瓷材料閃燒試驗(yàn)裝置 導(dǎo)通電評(píng)估系統(tǒng) 差熱分析儀 醫(yī)用接地電阻
高溫電爐
高溫電爐
高溫爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。GWL高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
產(chǎn)品特性
編輯
1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)。
2.升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)。
3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
4.溫度控制:PID自動(dòng)控制LED數(shù)字顯示。（如右圖）
5.保溫：耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。
6.加熱器：瑞典KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。
7.內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。
主要指標(biāo)
生產(chǎn)方式：氣氛保護(hù)間歇式生產(chǎn)
加熱方式：電加熱
煅燒產(chǎn)品：粉體材料
使用溫度：60℃—1700℃
溫控精度：≤±1℃
適用范圍
高溫爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途。
注意事項(xiàng)
1、除了做實(shí)驗(yàn)外，不要停留在高溫爐管區(qū)。
2、實(shí)驗(yàn)工作完畢時(shí)，若無(wú)人繼續(xù)使用，請(qǐng)關(guān)特殊氣體，保留N2流動(dòng)， 爐管保持在standby溫度，并查看是否有其它電源該關(guān)而沒(méi)有關(guān)，如:cleanhood燈光、煮酸用的小電爐或其它，請(qǐng)隨手關(guān)掉。
3、處理HF時(shí)，請(qǐng)戴手套，如不小心碰到HF時(shí)，請(qǐng)立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15'。
4、石英玻璃制品請(qǐng)小心使用，以免破裂，引起嚴(yán)重割傷。
5、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。
6、(KCN)不可與酸類(lèi)混置，因兩者可產(chǎn)生劇毒之KCN氣體。
7、一旦發(fā)現(xiàn)有妨礙之事物時(shí)，請(qǐng)立即通知有關(guān)人員(技術(shù)員等)。
8、請(qǐng)節(jié)約純水用量。
9、破晶片、濾紙、棉花棒.......等，請(qǐng)勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。
10、長(zhǎng)短推桿之前端，在還沒(méi)使用到時(shí)，請(qǐng)朝上以免污染。
11、晶片進(jìn)出爐口時(shí)，承接boat的holder，請(qǐng)勿碰觸爐管口，以免污染爐管。