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污水流量表如何切除小信號
江蘇奧科儀表有限公司
污水流量表如何切除小信號
-分析其小信號的來源，污水測量才能日后注意并尋求解決的方法。計量表在實際的測量現(xiàn)場和工藝流程中存在誤差和容易受到干擾。
污水流量表主要誤差
一般測量的流體污水都會含有一些氣泡，而如果這些氣泡分布比較均勻的話是不會對測量產(chǎn)生影響的，但氣泡一旦變大的話，則因擦過電極時能遮蓋整個電極，使計量表流量信號輸入回路瞬時開路，導(dǎo)致輸出信號出現(xiàn)晃動漂移。
污水流量表誤差判定
如何判斷計量表測量誤差是由被測污水液體中含有氣泡造成的，出現(xiàn)這種情況又如何處理，簡單介紹一下。
在確定了大量的氣泡影響計量表的測量結(jié)果后要找到相關(guān)的解決辦法，如果判斷是由安裝位置引起大量氣泡融入液體的，如流量計裝在管系高點(diǎn)而儲存氣體或外界吸入空氣造成流量計晃動的話，更換安裝位置是zui有效的解決方法，但很多應(yīng)用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換，建議在污水測量表上游安裝集氣包和排氣閥，排除多余氣體，減少對測量結(jié)果的影響因素，確保測量的準(zhǔn)確避免不必要的誤差產(chǎn)生。
污水流量表量表滿管要求
要檢查污水測量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管，流量計量表的襯里和流量計的電極上有沒有結(jié)垢、流量計所有的電纜連接是否可靠，然后要檢查流量計安裝的管系中介質(zhì)是否存在泄漏，上下游閥門是否會有影響，流量計安裝位置是否適宜、流量計接地要求是否滿足要求，我們要檢查流量計勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣、周圍的環(huán)境有沒有對流量計產(chǎn)生干擾。當(dāng)我們檢查以上幾種原因之后我們就能很迅速的做出反應(yīng)能盡快的解決故障。
污水流量表應(yīng)用探討
流體電導(dǎo)率降低引起的問題，計量表所測流體電導(dǎo)率的降低，將增加電極的輸出阻抗，并且由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起的負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生誤差，因此在電磁流量計廠家的選用說明中都規(guī)定了下水管流量計量表應(yīng)用流體的電導(dǎo)率的下限。
電極的輸出阻抗決定了轉(zhuǎn)換器所需的輸入阻抗的大小，而電極輸出阻抗，可認(rèn)為流體的電導(dǎo)率和電極大小所支配。在理論分析時，將電極作為點(diǎn)電極，大小可以忽略，實際上電極有一定大小，當(dāng)直徑為d的圓板電極與電導(dǎo)率為K的半無限展寬的流體接觸時，其展寬電阻為1/2Kd，因此，如果管道直徑D>>d，則電極的輸出阻抗為兩個展寬電阻之和，即等于1/Kd。
電磁流量計一般測量的污水流體電導(dǎo)率下限為5μS/㎝～10μS/㎝，所以，若電極直徑為1㎝，則電極的輸出阻抗就為1/Kd=100kΩ～200kΩ，為使輸出阻抗的影響限制在0.1%以下，轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗應(yīng)為200MΩ左右。
污水流量表電極襯里附著物影響，污水流量表在測量含有附著沉淀物的流體時，電極表面將受污染，常常會引起零點(diǎn)的變動，因此必須引起注意。零點(diǎn)變化和電極污染程度兩者的關(guān)系，要進(jìn)行定量分析比較困難，但可以說，電極直徑越小，所受的影響越少，在使用中，應(yīng)注意電極的清污，以防止沉淀物附著。
同樣在流量計量表的襯里上附著沉淀物時產(chǎn)生的誤差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可由式：Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1-Kω/Kf )×(1-2t/D)2]計算，式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導(dǎo)率，附著物厚度為t，直徑為D。
若式中，Kω和Kf相等，則*，附著物的電導(dǎo)率較低時，上式也成立，但因為會增加電極的輸出阻抗，污水流量表因此受到限制，如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反，如附著金屬粉末等，因高電導(dǎo)率的附著層，使感應(yīng)電勢短路，使電極輸出偏低，造成負(fù)偏差。
在測量具有沉淀附著物的流體時，除了選擇如陶瓷或聚四氟乙烯等難以附著沉淀的襯里外，還應(yīng)增加流體流速。如果在流體中均勻地含有氣泡，則測量的是包括氣泡的體積流量，并且使所測流量值不穩(wěn)定，而引起誤差。由此，在選用電磁流量計特別是大口徑電磁流量計時，應(yīng)考慮今后對傳感器的電極及襯里的維護(hù)問題。