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1、運行可靠，絕不發生電源中斷故障。
2、可使用于高溫、高粉塵、高腐蝕氣體等惡劣環境
3、機械強度大、不易彎曲變形，能耐受強大的短路沖擊電流。
4、可根據用戶需要設定載流量，zui大可達3000A以上，電壓等級可達到5KV以上。
5、采用銅或銅鋁導體，可大幅度降低導線電能損耗。
6、添加輔助電纜后，可組成低阻抗滑觸線、導線阻抗成倍降低。
7、布線可在上部或下部滑觸。
8、JGH-“I”型滑觸線更有散熱面特大，結構緊湊簡單，安裝維修方便等優點。
鋼體滑觸線一般情況下按6m定尺長度供貨。
鋼體滑觸線絕緣支架安裝間距一般為3m
編輯本段
鋼體滑觸線型號、規格及額定電流值
型號 | 標稱截面 | 額定電壓(A) | 重量(Kg/6m) |
JGH-85 | 85 | 500 | 24.3 |
JGH-110 | 110 | 600 | 25.9 |
JGH-170 | 170 | 800 | 29.4 |
JGH-240 | 240 | 1000 | 46.1 |
JGH-320 | 320 | 1200 | 50.4 |
JGH-170Ⅱ | 2x170 | 1300 | 53.9 |
JGH-240Ⅱ | 2x240 | 1800 | 62.2 |
JGH-320Ⅱ | 2x320 | 2200 | 68.8 |
注：滑觸線標準長度：6m，可根據用戶需求設置載流量，zui大可達3000A以上。 | |||
型號 | 標稱截面 | 額定電壓(A) | 重量(Kg/6m) |
JGHI-10 | 85 | 500 | 24.3 |
JGHI-110 | 110 | 600 | 25.9 |
JGHI-170 | 170 | 800 | 29.4 |
JGHI-240 | 240 | 1000 | 46.1 |
JGHI-320 | 320 | 1200 | 50.4 |
JGHI-170Ⅱ | 2x170 | 1300 | 53.9 |
JGHI-240Ⅱ | 2x240 | 1800 | 62.2 |
JGHI-320Ⅱ | 2x320 | 2200 | 68.8 |
編輯本段
（一）剛體滑觸線系列配件：
帶固定裝置的絕緣子、滑觸線固定用夾板、供電端子、檢修隔離分段裝置、輔助電纜固定夾、溫度補償裝置、集電器，
（二）施工方法
1、工藝流程
2、滑觸線的安裝方式：一般采用上部滑觸和側面滑觸2種，如下圖所示。
3、安裝支架：原則上支架應與行車路軌垂直安裝，所有支架應與天車路軌保持水平。安裝間距為3m一套，為了保證剛體滑線的整體直線，要求支架安裝縱向誤差不得超出lcm，橫向誤差不超過2cm。
4、安裝絕緣子組件：將絕緣子組件固定在支架的預留間隙孔上，確保絕緣子整體直線。
5、安裝鋼體滑觸線：首先將絕緣子組件上的壓板螺絲松開，把剛體滑線放在剛體坐子上，再擰緊壓板螺絲，剛體滑線連處應放置于支架與支架的中間(見下圖)
6、連接滑線： 將剛體滑線兩端用連接夾板固定，擰緊螺絲，保證滑線接頭處平整即可，注意滑線連接夾板長度為22cm，連接后接頭間隙為3-5(mm)。滑觸線的連接如下圖所示
連接處應留有間隙，間隙尺寸見下表：
工作場地的周圍溫度 | 30℃ | 40℃ | 60℃ | 100℃ |
間隙尺寸 | 3-5mm | 5-7mm | 7-9mm | 10-15mm |
預留間隙的尺寸跟安裝時的環境溫度有關，一般冬季安裝時取高值，夏天安裝時取低值。
7、安裝溫度補償裝置：為了防止剛體溫度變化引起的膨脹，一般剛體滑線都設計溫度補償裝置。安裝時將溫度補償裝置連接夾板(長度25cm)固定于剛體滑線兩端的預留間隙孔上(見圖)，為了保證剛體滑線在溫度變化的情況下伸縮，連接螺絲不能擰緊，并采用雙螺母緊固，完成后把溫度補償裝置連接電纜進行固定。
8、分段檢修隔離裝置：分段檢修隔離裝置采用環氧樹脂絕緣板組成，安裝位置根據設計要求確定。
9、集電器安裝：集電器固定支架，根據現場安裝情況進行現場制作，然后固定集電器，安裝完畢后應將集電器壓力限位片放下，以保證電刷與滑線平面壓力良好。
10、輔助電纜固定夾安裝： 輔助電流固定夾一般應安裝在滑線兩側，。
11、供電端子安裝：供電端子安裝在剛體滑線的連接處。
編輯本段
1、JGH鋼體滑觸線每根標準長度為6米，每根配絕緣子3套、連接夾板1付。
2、集電器、供電器、檢修段、膨脹段（100米因不考慮），支架按需配置。
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